Makîneyên welding deqên frekansa navîn bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de ji bo kapasîteyên welding ên bikêr û rast têne bikar anîn. Lêbelê, bi demê re, elektrodên van makîneyan dikarin xisar bibin an zirarê bibin, bandorê li kalîteya welds bikin. Ev gotar pêvajoya gav-bi-gav ji bo tamîrkirina elektrodên makîneyek welding ya frekansa navîn vedibêje.
Tişt:Makîneyên welding deqên frekansa navîn di hilberîna nûjen de rolek girîng dileyzin, weldingên bihêz û pêbawer peyda dikin. Lêbelê, mîna her mekîneyek, ew hewceyê lênihêrînê û carinan tamîran in ku bi rengek çêtirîn bixebitin. Pirsgirêkek hevpar a ku derdikeve xitimandin û çikandina elektrodê ye, ku rasterast bandorê li kalîteya welding dike. Li vir rêbernameyek berfireh a pêvajoya tamîrkirinê ji bo elektrodên makîneya welding deverek navînî heye.
Gav 1: NirxandinPêngava yekem bi nirxandinek berbiçav a elektrodê ve girêdayî ye. Wan ji bo nîşanên cil, şikestî, an deformasyonê vekolînin. Xwediyên elektrodê jî kontrol bikin, ji ber ku dibe ku ew jî baldar bin. Ev nirxandin ji bo destnîşankirina asta tamîrkirina pêdivî ye.
Gav 2: Rakirina ElektrodêBerî ku karê tamîrkirinê dest pê bike, divê elektrodên zirardar bi baldarî ji makîneyê werin rakirin. Rêbernameyên çêker bişopînin da ku elektrod bi ewlehî veqetînin û wan ji bo tamîrkirinê amade bikin.
Gav 3: PaqijkirinElektrodên jêkirî bi karûbarek guncav paqij bikin da ku her qirêj, bermahî, an materyalê weldingê yê mayî jê derxin. Paqijkirina rast ji bo tamîrkirinê rûberek baş peyda dike û di pêvajoya tamîrkirinê de pêşî li qirêjbûnê digire.
Gav 4: Vegerandina ElektrodêBi giraniya cilê ve girêdayî, dibe ku elektrod hewce bike ku ji nû ve were rûxandin. Ev dikare bi pêvajoyên qirkirin an makîneyê ve were bidestxistin. Di vir de rastbûn girîng e, ji ber ku divê elektrod li gorî taybetmendiyên xwe yên orîjînal ji nû ve werin vegerandin da ku weldên hevgirtî û rast peyda bikin.
Gav 5: Tamîrkirina qeçikanHeke di elektrodê de şikestin hebin, ew hewceyê baldariyek lezgîn in. Teknolojiyên welding ên ku bi materyalê elektrodê re hevaheng in dikarin werin bikar anîn da ku şikestinan sererast bikin. Dibe ku dermankirina germê ya piştî weldê hewce be ku ji stresan derbikeve û yekbûna materyalê zêde bike.
Gav 6: Ger Pêwîstî biguhezîninDi rewşên ku elektrod ji tamîrkirinê pir zêde zirarê dibînin, çêtir e ku hûn wan bi yên nû veguherînin. Ev performansa makîneya welding garantî dike û pêşî li kalîteya weldingê digire.
Gav 7: Ji nû ve sazkirinPiştî ku tamîrkirin an guheztin qediyan, bi baldarî li gorî rêwerzên çêker elektrod ji nû ve li makîneyê saz bikin. Lihevhatin û girêdana rast piştrast bikin ku pêşî li pirsgirêkên din bigirin.
Gav 8: Calibration û TestkirinPiştî tamîrkirina elektrodê, pêdivî ye ku makîne li gorî taybetmendiyan were pîvandin da ku pîvanên welding çêtirîn bicîh bîne. Weldsên testê li ser materyalên nimûne bimeşînin da ku kalîte û hevgirtina tamîran verast bikin.
Gav 9: Parastina PêşîlêgirtinêJi bo dirêjkirina temenê elektrodê, nexşeyek lênihêrîna pêşîlêgirtinê ya rûtîn saz bikin. Bi rêkûpêk elektrod kontrol bikin û paqij bikin, her pirsgirêkên derketinê di cih de çareser bikin.
Makîneyên welding deqên frekansa navîn di hilberîna nûjen de amûrên domdar in, û domandina elektrodên wan ji bo performansa domdar û pêbawer pêdivî ye. Bi şopandina vê pêvajoya tamîrkirinê, pîşesazî dikarin dema daketinê kêm bikin, qalîteya weldê misoger bikin, û temenê makîneyên welding yên frekansa navîn dirêj bikin.
Dema şandinê: Tebax-28-2023
