page_banner

Pêdiviyên ji bo Qalîteya Weld Joint di Makîneyên Welding Flash Butt de

Welding şûştina pêlavê di pîşesaziyên cihêreng de pêvajoyek girîng e, nemaze di çêkirina rêyên hesinî, hêmanên otomatê de, û strukturên hewayê. Temînkirina qalîteya hevgirêdanên weldê di welding şûştinê de pir girîng e, ji ber ku ev hevok divê performansa hişk û standardên ewlehiyê bicîh bînin. Di vê gotarê de, em ê li ser hewcedariyên sereke yên ji bo bidestxistina pêlavên welding-a-kalîteya bilind di makîneyên welding bişkokê de nîqaş bikin.

Makîneya welding qûnê

  1. Hilbijartina Materyal: Hilbijartina materyalên rast ji bo pêvajoya welding gava yekem e ku ji bo misogerkirina kalîteya pêlavên weldê ye. Pêdivî ye ku malzemeyên xwedan taybetmendiyên lihevhatî bin û ji kêmasiyên ku dikarin hêza hevgirtinê tawîz bikin azad bin. Pêkhatin, strûktûra genim, û paqijiya materyalan di kalîteya weldê ya giştî de rolek girîng dileyze.
  2. Berhevkirina Rast: Rêzkirina rast a perçeyên xebatê ji bo bidestxistina hevbendek welda-kalîteya bilind krîtîk e. Nelihevkirin dikare bibe sedema fusion belengaz û movikên qels. Pêdivî ye ku makîneyên welding bişkokê bi mekanîzmayên birêkûpêk ên rast werin saz kirin da ku pê ewle bibin ku perçeyên xebatê bi rengek bêkêmasî berî ku pêvajoya welding dest pê bike li hev werin.
  3. Kontrolkirina Parametreyên Welding: Kontrolkirina Parametreyên weldingê yên wekî niha, zext û dem ji bo bidestxistina qalîteya xwestî ya pêlavên weldê pêdivî ye. Pêdivî ye ku pîvan li gorî taybetmendiyên materyal û stûrbûna perçeyên xebatê bêne danîn. Guhertinên di van parameteran de dikarin bibin sedema kêmasiyên wekî birîn, lepên sar, an deverên bi germahiya zêde.
  4. Germkirin û Çêkirin: Weldandina şûşê ya şûjinê têkeliyek germkirin û çewisandinê pêk tîne da ku hevgirtinek bihêz û pêbawer biafirîne. Qonaxa germkirinê maddeyê nerm dike, wê hêniktir dike, dema ku qonaxa çêrandinê hevgirtinê çêdike. Hevsengiya di navbera van her du qonaxan de krîtîk e, û pêdivî ye ku makîneya welding li ser wan kontrola rast hebe.
  5. Kontrolkirina Kalîteyê: Piştî ku pêvajoya welding qediya, teftîşek bêkêmasî hewce ye ku yekdestiya hevgirtina weldê misoger bike. Rêbazên ceribandina ne-hilweşîner, wekî ceribandina ultrasonic an vekolîna radyografî, dikare di nav hevkê de kêmasiyên veşartî an nerêkûpêk nas bike. Pêdivî ye ku her kêmasî di demek zû de bêne çareser kirin da ku kalîteya weldê biparêzin.
  6. Dermankirina Germiya Piştî Weldê: Di hin serlêdanan de, dibe ku tedawiya germahiya piştî weldê hewce be ku ji stresên mayî rehet bibe û taybetmendiyên mekanîkî yên hevbeş baştir bike. Ev gav dikare ji bo dabînkirina domdarî û pêbaweriya dirêj-demê ya weldê girîng be.
  7. Belgekirin û şopandin: Parastina belgeyên berfireh ên pêvajoya welding ji bo şopandin û ewlehiya kalîteyê pir girîng e. Pêdivî ye ku tomar hûrguliyên materyalên ku hatine bikar anîn, pîvanên welding, encamên vekolînê, û her dermankirinên piştî-weldê hebin. Ev belge di naskirina çavkaniya her pirsgirêkan de dibe alîkar û berpirsiyariyê li seranserê pêvajoya weldingê misoger dike.

Di encamnameyê de, bidestxistina hevgirêdanên welding-a-kalîteya bilind di makîneyên welding şûşê de bi baldarî bijartina materyalê, lihevhatina rast, pîvanên weldingê yên kontrolkirî, vekolînek bêkêmasî, û belgeyên rast vedihewîne. Bicihanîna van hewcedariyên ji bo dabînkirina ewlehî û pêbaweriya pêkhateyên welded di pîşesaziyên cihêreng de girîng e.


Dema şandinê: Oct-28-2023