page_banner

Pêdiviyên ji bo Kalîteya Weld Point Di Makîneyên Welding Spot ên Berxwedanê de

Di warê çêkirin û teknolojiya weldingê de, kalîteya xalên weldê xemek sereke ye.Di vê gotarê de, em di nav hewcedariyên bingehîn ên ku makîneyên welding dever ên berxwedanê de divê bicîh bînin da ku qalîteya xala weldê ya jorîn peyda bikin.

Berxwedan-Spot-Welding-Machine

  1. Compatibility Material: Yek ji şertên bingehîn ên xalên weldê yên bêkêmasî lihevhatina materyalên ku têne hev kirin e.Pêwîst e ku materyal xwedan taybetmendiyên metalurjîk ên wekhev bin, wek xalên helandinê û guheztina germî.Ev lihevhatî girêdanek xurt û domdar peyda dike.
  2. Precise Control: Di welding deverek berxwedanê de rast mifteya kalîteyê ye.Pêdivî ye ku ev makîneyên hanê li ser mîqdara germa hatî sepandin û dirêjahiya pêvajoya weldingê xwedî kontrolek rastîn bin.Ev rê li ber germbûna zêde an germbûnê digire, ku dikare yekitiya weldê têk bibe.
  3. Maintenance Electrode: Parastina rast a elektrodê pir girîng e.Pêdivî ye ku elektrod paqij û di rewşek baş de bêne girtin da ku guheztina elektrîkê ya domdar garantî bikin.Elektrodên gemarî an xitimî dikarin bibin sedema weldên nehevgirtî û kalîteya kêm.
  4. Management Pressure: Ji bo girtina maddeyên di dema weldingê de zextek têr pêwîst e.Pêdivî ye ku makîne bi domdarî zexta rast bike da ku ji valahiyan an deqên qels ên di weldê de nemîne.Divê mekanîzmayên rêziknameya zextê bi rêkûpêk bêne pîvandin.
  5. Çavdêriya Niha û Voltage: Çavdêriya domdar a niha û voltaja di dema pêvajoya welding de girîng e.Her devjêberdana ji pîvanên destnîşankirî divê tavilê verastkirin an sekinandinan bide destpêkirin da ku pêşî li weldankên xelet bigire.
  6. System Cooling: Pergalên sarbûna bikêrhatî ji bo pêşîgirtina germbûna zêde, ya ku dikare bibe sedema xerabûna materyalê an tewra zirarê jî pêdivî ye.Pêdivî ye ku pergala sarbûnê di tevahiya pêvajoya weldingê de germahiya xebitandinê ya domdar biparêze.
  7. Pergalên Piştrastkirina Kalîteyê: Bicîhanîna pergalên pêbaweriya kalîteyê, wekî vekolînên kalîteyê yên rast-ê an ceribandina ne-hilweşîner, dikare bibe alîkar ku kêmasî an nakokî di xalên weldê de werin nasîn.Van pergal ji bo qalîteya weldê qatek pêbaweriyek zêde peyda dikin.
  8. Operator Training: Operatorên jêhatî ji bo bidestxistina weldankên bi kalîte ne hewce ne.Perwerdehiya têr hewce ye ku pê ewle bibe ku operator tevliheviyên makîneya welding fam dikin û li gorî hewcedariyê dikarin sererastkirinên rast-ê bikin.
  9. Maintenance û Calibration: Lênêrîn û kalibrasyona birêkûpêk a makîneya welding nayê danûstandin.Makîneyên ku baş têne parastin û bi rêkûpêk têne kalîbrkirin, îhtîmal e ku weldên hevgirtî û bi kalîte hilberînin.
  10. Belgekirin û Traceability: Xwedîkirina tomarên hûrgulî yên parametreyên welding û tedbîrên kontrolkirina kalîteyê rê dide şopandin û hêsankirina pirsgirêkan.Ev belge ji bo hewildanên başkirina domdar bêqîmet e.

Di encamê de, hewcedariyên ji bo kalîteya xala weldê di makîneyên welding cîhê berxwedanê de piralî ne, ku lihevhatina materyalê, kontrolkirina rast, lênihêrîna elektrodê, rêveberiya zextê, ​​pergalên çavdêriyê, mekanîzmayên sarkirinê, ewlehiya kalîteyê, perwerdehiya operatorê, û lênihêrîn û belgekirina domdar vedihewîne.Bicihanîna van pêdiviyan ji bo misogerkirina hilberîna weldên zexm û pêbawer di serîlêdanên cûda yên hilberînê de pêdivî ye.


Dema şandinê: Sep-26-2023