Spatter, an pêşnûmeya nedilxwaz a metala şilkirî di dema weldingê de, dikare di makîneyên welding deverek învertera-frekansa navîn de pirsgirêkek hevpar be. Ew ne tenê bandorê li kalîteya weldê dike, lê di heman demê de rê li ber paqijkirin û ji nû ve xebitandinê jî vedike. Fêmkirina çavkaniyên spterê û bicihanîna çareseriyên bi bandor ji bo kêmkirina rûdana wê û misogerkirina weldingek bikêr û bi kalîte girîng e. Ev gotar li ser çavkaniyên spterê têgihiştinê peyda dike û çareseriyan pêşkêşî dike ji bo çareserkirin û çareserkirina vê pirsgirêkê di makîneyên welding deverek inverter-frekansa navîn de.
- Çavkaniyên Spatterê: Di makîneyên welding deverek înverterê yên bi frekansa navîn de pîvaz dikare ji ber faktorên cihêreng çêbibe, di nav de:
- Têkiliya nerast a elektrodê: Têkiliya elektrodê ya têrker an nakokî bi perçeya xebatê re dikare bibe sedema arşîvbûnê, ku bibe sedema şûştinê.
- Bêîstîqrarbûna hewza weldê: Bêîstîqrariyên di hewzê de, wek germa zêde an kêmbûna gaza parastinê, dibe ku bibe sedema pijandinê.
- Rûyê perçeya xebatê ya pîs: Hebûna gemarên mîna rûn, rûn, rûn, an boyax li ser rûyê perçeya xebatê dikare bibe sedema şilandinê.
- Nerazîbûna gaza parastinê ya têrker: Herikîna gaza parastinê ya têrker an nerast dikare bibe sedema nixumandina ne têra xwe, di encamê de rijandin.
- Çareseriyên Kêmkirina Spatterê: Ji bo çareserkirin û kêmkirina şûştinê di makîneyên welding deqê yên bi frekansa navîn de, tedbîrên jêrîn dikarin bêne girtin:
- Optimîzasyona pêwendiya elektrodê:
- Lihevhatin û zexta rast a elektrodê piştrast bikin: Têkiliya elektrodê ya domdar û têr bi perçeya xebatê re biparêzin da ku avakirina arkê ya domdar pêşve bibin.
- Rewşa elektrodê kontrol bikin: Elektrodên xiravkirî an xerabûyî binihêrin û biguhezînin da ku guheztina elektrîkê ya rast bicîh bikin û xetera rijandinê kêm bikin.
- Rêzkirina parametreyên welding:
- Niha û dema weldingê xweşbîn bikin: Veguheztina parametreyên niha û dema weldingê di nav rêza pêşnûmeyê de dikare bibe alîkar ku hewza weldê saxlem bike û pijandinê kêm bike.
- Kontrolkirina ketina germê: Ji germahiya zêde ya ku dibe sedema germbûna zêde û pêkhatina şûştinê bi birêkûpêkkirina pîvanên weldingê dûr bixin.
- Amadekirina rûyê perçeya xebatê:
- Parçeya xebatê paqij bikin û rûn bikin: Rûyê perçeyê bi tevahî paqij bikin da ku gemarên mîna rûn, rûn, rûn, an boyaxa ku dikarin di rijandinê de bibin alîkar ji holê rakin.
- Rêbazên paqijkirinê yên guncav bikar bînin: Teknîkên paqijkirinê yên guncan ên wekî paqijkirina çareserker, rijandin, an qumkirinê bi kar bînin da ku rûberek perçeya xebatê ya paqij û bi rêkûpêk amadekirî bicîh bikin.
- Optimîzasyona gaza parastinê:
- Pêkhatina gaza parastinê û rêjeya herikînê verast bikin: Piştrast bikin ku celeb û rêjeya herikîna gaza parastinê ya guncaw tê bikar anîn da ku di dema weldingê de vegirtin û parastinek têr peyda bike.
- Rewşa nozzeya gazê kontrol bikin: Rewşa tîrêja gazê kontrol bikin û ger hewce be biguhezînin da ku herikîna gazê û vegirtina rast bidomînin.
Di makîneyên welding dever ên înverterê yên bi frekansa navîn de navnîşankirin û çareserkirin ji bo dabînkirina weldingên kalîteya bilind û baştirkirina hilberandinê pir girîng e. Bi xweşbînkirina têkiliya elektrodê, birêkûpêkkirina parametreyên weldingê, bi rêkûpêk amadekirina rûbera xebatê, û xweşbînkirina gaza parastinê, dibe ku rûdana şûştinê bi girîngî kêm bibe. Pêkanîna van çareseriyan ne tenê pêvajoya weldingê zêde dike, lê di heman demê de hewcedariya paqijkirin û ji nû ve xebitandinê jî kêm dike. Girîng e ku meriv bi rêkûpêk pîvanên weldingê bişopîne û birêkûpêk bike û lênihêrîna makîneyê ya rast bidomîne da ku di makîneyên welding deverek inverter-ya-frekansa navîn de kontrola bi bandor bi bandor were domandin.
Dema şandinê: Jun-30-2023
