Makîneyên weldingê yên çolê sifir di gelek sepanên pîşesaziyê de amûrên domdar in, ku bi şiyana xwe ya afirandina weldingên zexm û domdar di pêkhateyên sifir de navdar in. Gihîştina kalîteya weldê û performansa xwestî bi têgihiştin û serweriya pêvajoya teknîkî ya têkildar ve girêdayî ye. Di vê gotarê de, em ê di pêvajoya teknîkî ya makîneyên weldingê yên tîrêjê sifir de bigerin.
1. Hilbijartina materyalê
Di pêvajoya teknîkî de gava yekem hilbijartina materyalê sifirê guncan ji bo operasyona weldingê ye. Ev hilbijartî di nav xwe de dihesibîne mezinahî, pola, û pêkhatina daran an pêkhateyên sifir ên ku werin girêdan. Pêdivî ye ku materyalê hilbijartî bi hewcedariyên taybetî yên serîlêdana armanckirî re têkildar be.
2. Amadekirina materyalê
Berî welding, amadekirina materyalê bi tevahî pêdivî ye. Ev tê de paqijkirina daran an pêkhateyên sifir dike da ku her gemar, nepakî, an oksîdasyonê ji holê rabike. Rûyên paqij ji bo bidestxistina weldanên xurt, bêqisûr girîng in.
3. Girtkirin û Alignment
Girtkirin û lihevkirina rast a darên sifir ji bo dabînkirina weldankên rast û yekgirtî bingehîn e. Mekanîzmaya kelandinê ya makîneya welding daran bi ewlehî di cîh de digire, di heman demê de lihevhatina rastîn pêşî li hevgirêdanên goşeyî an xêzkirî digire.
4. Maintenance Electrode
Kontrolkirin û domandina birêkûpêk a elektrodên welding hewce ne ku performansa domdar bicîh bînin. Elektrodên xisar an xisar dikarin bibin sedema kalîteya weldê ya jêrîn. Pêdivî ye ku elektrod di rewşek baş de û bi rêkûpêk bi çîpên sifir re were rêz kirin.
5. Parametreyên Welding
Veguheztina rast a pîvanên welding ji bo bidestxistina kalîteya weldê ya xwestî navendî ye. Van pîvanan niha, zext û wextê weldingê dihewîne, û divê ew li gorî mezinahî û celebê darên sifir ên ku têne weldandin werin mîheng kirin. Hilberîner bi gelemperî rêwerz û taybetmendiyan peyda dikin da ku encamên çêtirîn peyda bikin.
6. Pêvajoya Welding
Pêvajoya weldingê bi sepana zextê dest pê dike da ku dawiya çopê sifir nêzî nêzîkê bibe. Di heman demê de, kelekek elektrîkê di navbera elektrod û dawiya rod de dest pê dike. Ev arc germê çêdike, rûberên rokê dihelîne û hewzek şilandî diafirîne. Gava ku arc ditemirîne, zext tê domandin da ku rê bide hevgirtinek rast. Piştî sarbûnê, pêvekek weldê ya bihêz û pêbawer pêk tê.
7. Pergala sarkirinê
Pergala sarbûna makîneya welding di pêşîlêgirtina germbûna zêde di dema welding de rolek girîng dilîze. Ew piştrast dike ku weldê bi yekdengî zexm dike û yekbûna hevgirtinê tê domandin. Kontrolkirina bi rêkûpêk asta sarkerê û paqijkirina fîlteran ji bo sarbûna bikêr girîng in.
8. Piştrastkirina Kalîteyê
Kontrolkirina qalîteya weldê gavek girîng e. Rêbazên ceribandina dîtbar û ne-hilweşînker bi gelemperî têne bikar anîn da ku yekbûna weldê verast bikin. Pêdivî ye ku her kêmasî an pirsgirêk di demek zû de bêne çareser kirin da ku kalîteya weldê biparêzin.
9. Tedbîrên Ewlekariyê
Ewlehî di tevahiya pêvajoya teknîkî de herî girîng e. Pêdivî ye ku operator û karmend alavên parastina kesane ya guncan (PPE) li xwe bikin da ku li hember xetereyên potansiyel ên welding, di nav de germahî, çirûsk, û tîrêjên UV-ê biparêzin.
10. Perwerdehiya Operator
Operatorên baş-perwerdekirî ji bo operasyonên welding ewle û bikêr girîng in. Divê operator di sazkirina makîneyê, xebitandin û prosedurên ewlehiyê de bi baldarî bêne perwerde kirin. Perwerdehiya domdar û pêşkeftina jêhatîbûnê beşdarî domandina kalîteya weldê ya domdar dibe.
Di encamnameyê de, serwerkirina pêvajoya teknîkî di makîneyên welding tîrêjê sifir de pêdivî bi baldarî bijartina materyalê, amadekirina materyalê ya bêkêmasî, kişandin û lihevhatina rast, lênihêrîna elektrodê, pîvanên welding yên rast, û girtina tedbîrên ewlehiyê hewce dike. Bi şopandina van gavan, operator dikarin bi domdarî di sepanên pîşesazî yên cihêreng de weldên xurt, pêbawer û bi kalîte hilberînin.
Dema şandinê: Sep-08-2023
