Alîgirên sifir bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de ji ber guheztina wan a elektrîkî ya hêja, veguheztina germî, û berxwedana korozyonê têne bikar anîn. Ev gotar balê dikişîne ser teknîkên ji bo welding alloyikên sifir bi karanîna makîneyek welding ya frekansa navîn. Fêmkirina bîrûbawerî û prosedurên taybetî yên ji bo welding alloyên sifir ji bo bidestxistina weldankên serketî û pêbawer di serîlêdanên alloyek sifir de pir girîng e.
Hilbijartina Materyal:
Ji bo serîlêdana armanckirî alema sifirê ya guncan hilbijêrin. Alîgirên sifir taybetmendiyên mekanîkî yên cihêreng û taybetmendiyên weldabûnê nîşan didin, ji ber vê yekê girîng e ku meriv aliyek ku daxwazên xwestî bicîh tîne hilbijêrin. Alîgirên sifir ên hevpar ên ku di sepanên weldingê de têne bikar anîn tûnc, bronz û aligirên sifir-nîkel hene.
Sêwirana Hevbeş:
Sêwiranek hevbeş a maqûl hilbijêrin ku birêkûpêk û lihevhatina pêkhateyên alikariya sifir misoger dike. Divê sêwirana hevbeş têra xwe ji bo cîhkirina elektrodê peyda bike û di dema weldingê de belavkirina germê ya bi bandor hêsan bike. Cûreyên hevbeş ên ji bo aligirên sifir girêkên lap, hevgirêdan û girêkên T-yê hene.
Hilbijartina Elektrodê:
Elektrodên ku ji materyalên ku bi alloyên sifir re lihevhatî têne çêkirin hilbijêrin. Elektrodên sifir ên tungsten bi gelemperî ji ber berxwedana germa wan a bilind û guheztina elektrîkî ya hêja têne bikar anîn. Mezinahî û şeklê elektrodê li ser bingeha sêwirana hevbeş û pêdiviyên weldingê hilbijêrin.
Parametreyên Welding:
Parametreyên weldingê kontrol bikin da ku dema welding alloyên sifir bigihîjin encamên çêtirîn. Parametreyên wekî niha welding, dem, hêza elektrodê, û dema sarbûnê divê li ser bingeha aleya sifirê ya taybetî ya ku tê weldkirin were sererast kirin. Weldsên ceribandinê bikin da ku pîvanên guncan diyar bikin ku bêyî têketina germa zêde tevhevbûn û têketinek baş peyda dikin.
Gaza parastinê:
Di dema pêvajoya weldingê de gazek parastinê ya guncan bikar bînin da ku hewza weldê û elektrodê ji qirêjiya atmosferê biparêze. Gazên bêhêz ên wekî argon an helium bi gelemperî wekî gazên parastinê yên ji bo alloyeyên sifir têne bikar anîn. Ji bo pêşîlêgirtina oksîdasyonê û bidestxistina weldankên paqij û saxlem, pêgirtina gazê ya rast piştrast bikin.
Germkirina pêş-weldkirinê û piştî-weldkirinê:
Germkirina pêş-weldkirinê û piştî-weldkirinê dibe ku ji bo hin alloyên sifir hewce be ku çerxa termalê kontrol bikin û tehlûkê kêm bikin. Pêş-germkirina hevgirtinê dikare bibe alîkar ku xetera şikestinê kêm bike, dema ku germkirina piştî-weldê dikare stresên mayî xilas bike û qalîteya weldê ya giştî baştir bike. Pêvajoyên germkirinê yên pêşniyarkirî yên ji bo alloya sifirê ya taybetî ya ku tê weldkirin bişopînin.
Paqijkirin û qedandina piştî Weldê:
Piştî weldingê, bi karanîna rêbazên paqijkirinê yên guncav, bermahiyên herikînê, oksîdan, an gemaran ji qada weldê derxînin. Ev yekbûn û xuyangiya estetîkî ya hevbeş a welded misoger dike. Pêvajoyên qedandinê yên wekî qirkirin an şûştin dikare were bikar anîn da ku bigihîje asûdebûn û xuyangiya rûyê xwestinê.
Welding alloy sifir bi makîneya welding deverek învertera navînî re pêdivî ye ku bi baldarî li ser hilbijartina materyalê, sêwirana hevbeş, hilbijartina elektrodê, pîvanên weldingê, karanîna gaza parastinê, û prosedurên germkirina pêş-û-piştî-weldê bi baldarî were girtin. Bi şopandina van teknîkan, welder dikarin di serîlêdanên alloyek sifir de weldên pêbawer û kalîteyê bi dest bixin. Pratîkên weldingê yên rast beşdarî yekbûna strukturî, rêgirtina elektrîkê, û berxwedana korozyonê ya hêmanên weldkirî dibin, di pîşesaziyên cihêreng de fonksiyon û dirêjahiya wan misoger dike.
Dema şandinê: Gulan-18-2023
