Di Pêvajoya Xebatê ya Makîneya Weldingê ya Rasterê ya Bi Frekansa Navîn de Çi ne?

Makîneyên welding-ê yên rasterast ên frekansa navîn bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de ji bo tevlêbûna parçeyên metal bi hev re têne bikar anîn. Van makîneyan di dabînkirina yekrêziya strukturel û domdariya gelek hilberan de, ji hêmanên otomotîvê bigire heya alavên malê, rolek girîng dilîzin. Ji bo ku em çêtir fam bikin ka van makîneyan çawa dixebitin, em werin nav gavên sereke yên di pêvajoya xebata wan de.

1. Navê min: Pêngava yekem a xebitandina makîneya welding ya rasterê ya bi frekansa navîn tê de peydakirina hêzek domdar peyda dike. Bi gelemperî, van makîneyan çavkaniyek hêzê ya rasterast (DC) hewce dike, ku dikare bi rêgezên cihêreng, di nav de veguherîner û rastker, were peyda kirin. Pêdivî ye ku dabînkirina hêzê bi baldarî were pîvandin da ku ji bo pêvajoya welding astên voltaj û heyî yên rast were piştrast kirin.
2. Clamping: Dema ku dabînkirina hêzê hate damezrandin, parçeyên metal ên ku werin girêdan bi ewlehî di pozîsyonê de têne girtin. Ev gavek krîtîk e, ji ber ku lihevhatin û zexta rast ji bo bidestxistina weldanek bihêz û pêbawer pêdivî ye. Hin makîneyên kemînên mekanîkî bikar tînin, hinên din pergalên pneumatîk an hîdrolîk bikar tînin da ku parçeyan bi hev re bigirin.
3. Têkiliya Elektrodê: Pêngava paşîn tê de ye ku elektrodên welding têkevin têkiliyê bi parçeyên metal ên ku têne wellandin. Van elektrod bi gelemperî ji sifir an ji materyalên din ên guhêrbar pêk tê û ji bo veguhestina elektrîkê ji perçeyên xebatê re têne çêkirin. Sêwirana elektrodê rast û lihevhatina rast ji bo bidestxistina weldanek kalîteyê pir girîng e.
4. Welding Current Application: Digel elektrodên li cîhê xwe, makîneya welding herikînek bilind, bi gelemperî di forma herekek rasterast (DC) de, li xalên pêwendiyê yên di navbera perçeyên metal de bicîh dike. Ev herik germa zêde çêdike, dibe sedem ku metal bihelin û bi hev re bihelin. Demjimêr û tundiya herikîna heyî bi baldarî têne kontrol kirin da ku girêdanek bihêz û domdar bê ku zêde germ bibe an zirarê bide materyalan were afirandin.
5. Cooling and Solidification: Piştî ku niha welding tê sepandin, makîne bi gelemperî pergalek sarbûnê vedigire da ku bi lez qada welding sar bike. Ev ji bo zexmkirina metala şilandî û kêmkirina pêkhatina kêmasiyan an deqên qels ên di weldê de dibe alîkar. Ji bo bidestxistina weldanek bi kalîte, bi avahîsaziyek saxlem sarbûna rast pêdivî ye.
6. Kontrola Kalîteyê: Di dawiyê de, meclîsa welded di bin kontrolên kontrolkirina kalîteyê de ye ku bicîh bikin ku weldê standardên diyarkirî pêk tîne. Dibe ku ev vekolînên dîtbarî, ceribandina ne-hilweşîner, an rêbazên din ên ji bo tespîtkirina kêmasî, şikestin, an nerêkûpêkiyên di weldê de hebe. Her pirsgirêk têne çareser kirin da ku hilbera paşîn pêdiviya kalîteyê û performansa xwestî bicîh bîne.

Di encamnameyê de, makîneyek welding ya rasterê ya bi frekansa navîn rêzek gavên bingehîn dişopîne da ku bi bandor tev li parçeyên metalî bibe. Ji damezrandina dabînkirina hêzê ya domdar bigire heya sepandina heyama welding û pêkanîna kontrolên kontrolkirina kalîteyê, her gav di hilberîna weldankên bihêz û pêbawer de rolek girîng dilîze. Fêmkirina vê pêvajoya xebatê ji bo kesên ku di pîşesaziyên çêkirina metal û hilberînê de têkildar in bingehîn e.