Divê di dema vekolîna welderê deqê ya frekansa navîn de çi were destnîşan kirin?

Weldêrên deqê yên frekansa navîn di pîşesaziyên cihêreng de amûrên bingehîn in, ku bi berfirehî ji bo tevlêbûna pêkhateyên metal bi rastbûn û bikêrhatî têne bikar anîn.Ji bo ku performansa çêtirîn û dirêjahiya wan misoger bikin, kontrolkirina birêkûpêk girîng e.Li vir, em ê li aliyên sereke yên ku dema vekolîna welderek deqê ya frekansa navîn bihesibînin vekolin.

1. Emniyet yekem:Berî destpêkirina her kontrolê, pêdivî ye ku pêşî li ewlehiyê were girtin.Piştrast bikin ku makîne ji çavkaniya hêzê veqetandî ye da ku pêşî li çalakkirina bêserûber di dema pêvajoya vekolînê de bigire.Wekî din, alavên parastinê yên kesane yên guncan (PPE) yên wekî destik û camên ewlehiyê li xwe bikin da ku xwe ji xetereyên potansiyel biparêzin.
2. Muayeneya Derveyî:Bi venihêrîna dîtbarî pêkhateyên derveyî yên welder dest pê bikin.Li ser kablo, girêdan, elektrod û kelemçeyan nîşanên zirarê yên xuyayî an xitimandinê kontrol bikin.Piştrast bikin ku pergala sarkirinê bi rêkûpêk kar dike û di pergala gerîdeya sarkerê de ti lekeyek tune.
3. Rewşa Elektrodê:Rewşa elektrodê bi girîngî bandorê li kalîteya weldingê dike.Elektrodan ji bo nîşanên cil, deformasyon, an qutbûnê kontrol bikin.Elektrodên xerabûyî biguhezînin da ku weldên hevgirtî û pêbawer biparêzin.
4. Kontrola kablo û girêdanê:Kabloyên welding û pêwendiyan ji bo her nîşanek şikestin, têlên eşkere, an girêdanên şil bikolin.Kabloyên xeletî dikarin bibin sedema qeşa elektrîkê, ku dikare xeternak be û bandorê li kalîteya welding bike.
5. Dabînkirina hêzê û kontrol:Yekîneya dabînkirina hêzê û panela kontrolê ji bo her anomalî kontrol bikin.Piştrast bikin ku hemî bişkok, guheztin û girêk rast dixebitin.Mîhengên kontrolê biceribînin da ku ew wekî ku tê xwestin bersiv bidin.
6. Pergala sarkirinê:Pergala sarbûnê ji bo pêşîgirtina germbûna zêde di dema danişînên welding ên dirêj de pêdivî ye.Depoya sarkerê ji bo asta sarkerê têra xwe kontrol bikin û ji bo nîşaneyên astengiyên di xetên sarkirinê de kontrol bikin.Ger hewce be sarkerê paqij bikin an biguhezînin.
7. Erdkirin û îzolasyon:Zeviya rast ji bo ewlehiya elektrîkê û weldingek bi bandor girîng e.Têkiliyên erdê kontrol bikin û pê ewle bin ku ew ji korozyonê bêpar in.Wekî din, însulasyona li ser kablo û têlan lêkolîn bikin da ku pêşî li kurtefîlmên elektrîkê yên potansiyel bigirin.
8. Kalîteya Weld:Weldsên cihê ceribandinê li ser materyalên nimûneyê bikin da ku kalîte û domdariya weldeyan binirxînin.Ger hûn neheqiyan bibînin, dibe ku ew pirsgirêkên mîhengên makîneyê, elektrod, an pêkhateyên din nîşan bide.
9. Qeydên Maintenance:Qeydên lênihêrîna makîneyê binihêrin da ku pê ewle bibin ku servîskirin û kalibrasyon bi rêkûpêk hatine kirin.Ger karên lênêrînê yên derengmayî hebin, wan tavilê plan bikin da ku pêşî li tevliheviyên din bigirin.
10. Kontrola Pîşeyî:Dema ku teftîşên dîtbarî yên birêkûpêk bi nirx in, tê pêşniyar kirin ku amûr di navberên taybetî de ji hêla teknîsyenek jêhatî ve were kontrol kirin.Vekolînên pispor dikarin pirsgirêkên potansiyel ên ku di dema muayeneyek dîtbar de diyar nebin nas bikin.

teftîşa welderek deqê ya frekansa navîn pêdivî bi baldarî li aliyên cihêreng hewce dike, ji tedbîrên ewlehiyê bigire heya rewşa elektrod, kablo, kontrol û pergalên sarkirinê.Bi pêkanîna vekolînên bêkêmasî û birêkûpêk, hûn dikarin performansa welder zêde bikin, dema domandinê kêm bikin, û di sepanên pîşesaziyê yên cihêreng de xebata ewledar misoger bikin.