Di cîhana hilberîna pîşesaziyê de, welding pêvajoyek bingehîn e ku di tevlêbûna pêkhateyan de bi hev re rolek girîng dilîze. Welandina xalîçeyê rêbazek taybetî ye ku bi gelemperî di berhevkirina hilberên cihêreng de, ji otomobîlan bigire heya amûran, tê bikar anîn. Lêbelê, mîna her pêvajoyek weldingê ya din, ew dikare bi pirsgirêkan re rû bi rû bimîne, ku du ji wan bi taybetî aciz in: şûştina welding û de-welding. Di vê gotarê de, em ê van pirsgirêkan lêkolîn bikin û ji bo çareserkirina wan çareseriyên pratîkî pêşkêş bikin.
Weld Spatter: Bermayiya Nexwastî
Spattera weldê dilopên piçûk ên metalê yên şilbûyî yên ku dikarin di dema pêvajoya welding deqê gwîzê de li dora qada weldingê biteqin vedibêje. Van dilopan bi gelemperî bi rûberên nêzîk ve girêdayî ne, û dibe sedema gelek pirsgirêkan, wek gemarî, kalîteya weldê ya nebaş, û tewra fikarên ewlehiyê.
Sedemên Weld Spatter
- Hêza Weldingê ya Zêde:Yek sedemek hevpar a şûştina weldê karanîna pir zêde ya weldingê ye. Bi vî rengî metala şilandî zêde germ dike, îhtîmala pijandinê ya wê zêde dike.
- Mezinahiya Elektrodê ya Nerast:Bikaranîna mezinahiya elektrodê ya çewt jî dikare bibe sedema şûştinê, ji ber ku ew bandorê li belavkirina germê dike.
- Rûyên qirêj an qirêj:Rûyên welding ên ku bi rêkûpêk nehatine paqij kirin, ji ber nepaqijiyên li ser maddeyê dibe sedema rijandin.
Çareseriyên ji bo Weld Spatter
- Parametreyên Welding Eyar bikin:Bi kêmkirina herika weldingê û misogerkirina mezinahiya elektrodê ya rast, hûn dikarin şûştinê kêm bikin.
- Amadekirina rûyê rast:Piştrast bikin ku rûberên ku werin weldkirin paqij in û ji gemaran bêpar in.
- Sprayên Dij-Spatter:Sepandina sprey an çîpên dij-pişkê li ser perçeya xebatê û nozê çeka weldingê dikare bibe alîkar ku pijandinê kêm bike.
De-welding: Dema ku Joints Break
Ji aliyek din ve, veqetandin, veqetandina nexwestî ya gwîza weldkirî ji materyalê bingehîn e. Ev pirsgirêk dikare yekparebûna hilbera paşîn tawîz bide û bibe sedema ji nû ve xebata biha an jî, di hin rewşan de, xetereyên ewlehiyê.
Sedemên De-welding
- Dema Weldê Kêmasî:Ger dema weldingê pir kurt be, dibe ku gwîz bi materyalê bingehîn re bi rêkûpêk nekeve.
- Zexta Kêmasî:Zexta ku di dema pêvajoya weldingê de tête kirin pêdivî ye. Zexta bêkêmasî dikare bibe sedema weldsên netemam.
- Nakokiya materyalê:Bikaranîna materyalên bi nuqteyên helînê yên pir cihêreng dikare ji ber berfirehbûn û girêbesta germî ya newekhev bibe sedema de-weldingê.
Çareseriyên ji bo De-welding
- Parametreyên Welding Optimîze bikin:Piştrast bikin ku dem û zexta weldingê ji bo materyalên taybetî yên ku têne girêdan rast hatine danîn.
- Lihevhatina materyalê:Materyalên xwedan taybetmendiyên wekhev bikar bînin da ku xetera de-welding kêm bikin.
- Kontrola Kalîteyê:Tedbîrên kontrolkirina kalîteyê yên bêkêmasî bicîh bînin da ku di destpêka pêvajoya çêkirinê de pirsgirêkên de-weldingê kifş bikin û rast bikin.
Di encamê de, welding deqê gwîzê di hilberîna pîşesaziyê de teknîkek hêja ye. Lêbelê, şûştina weldê û de-welding dijwariyên hevpar in ku dikarin pêvajoya weldingê asteng bikin. Bi têgihîştina sedemên wan û bicihanîna çareseriyên pêşniyarkirî, hilberîner dikarin weldankên pêbawer û pêbawer hilberînin di heman demê de astengiyên hilberînê û lêçûn kêm bikin. Pêdivî ye ku gava ku meriv bi pirsgirêkên welding re mijûl dibe pêşî li ewlehî û kalîteyê bigire da ku serkeftina dirêj-dirêj a her xebata hilberînê misoger bike.
Dema şandinê: Oct-19-2023
