Орто жыштыктагы тактык ширетүүдөгү толук эмес ширетүүнүн жана буруштардын себептерин талдоо?

Орто жыштыктагы так ширетүү металлды бириктирүү процессинде кеңири колдонулган ыкма. Бирок, кээ бир учурларда, толук эмес ширетүү жана бурчтардын болушу сыяктуу маселелер келип, ширетүүчү сапаттын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Бул макалада бул көйгөйлөрдүн себептерин жана мүмкүн болуучу чечимдерди изилдейт.

Толук эмес ширетүүнүн себептери:

1. Жетишсиз басым:Толук эмес ширетүү эки даярдалган бөлүктүн ортосундагы басым жетишсиз болгондо пайда болушу мүмкүн. Жетишсиз басым беттердин ортосундагы туура контактка тоскоол болуп, жетишсиз жылуулукту жана синтезге алып келет. Электроддун күчүн туура жөнгө салуу ширетүү процессинде адекваттуу басымды камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү.
2. Адекваттуу эмес агым:Ширетүү ток процессинде пайда болгон жылуулукка таасир этүүчү маанилүү параметр болуп саналат. Эгерде ток өтө аз болсо, ал жетишсиз ысытууну алып келиши мүмкүн, натыйжада даярдалган тетиктердин ортосунда толук эмес биригүү пайда болот. Күчтүү ширетүүгө жетишүү үчүн ширетүүчү токту материалдын калыңдыгына жана түрүнө жараша оптималдаштыруу зарыл.
3. Начар электрод тегиздөө:Ширетүү электроддорунун туура эмес түзүлүшү жылуулуктун бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн, бул айрым жерлерде толук эмес ширетүүгө алып келет. ырааттуу жана натыйжалуу ширетүүнү камсыз кылуу үчүн электроддун тегиздөөсүн үзгүлтүксүз тейлөө жана калибрлөө зарыл.

Бышыруу себептери:

1. Ашыкча ток:Жогорку ширетүү агымы материалдын ашыкча эрип кетишине алып келиши мүмкүн, натыйжада ширетүүчүнүн четтеринде бурчтар пайда болот. Ширетүү параметрлеринин кошулуп жаткан материалдар үчүн сунушталган диапазондо болушун камсыздоо бурр пайда болушунун алдын алууга жардам берет.
2. Тазалыктын жоктугу:Дайындалуучу беттерде кирдин, майдын же башка булгоочу заттардын болушу тегиз эмес ысытылышына жана бырыштардын пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Бул маселени болтурбоо үчүн ширетүү алдында беттерди кылдат тазалоо абдан маанилүү.
3. Туура эмес электрод формасы:Электроддун учтары туура эмес формада же эскирбесе, алар ширетүүдө басымдын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул локалдуу ашыкча ысып кетишине жана буррактын пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Бул маселенин алдын алуу үчүн электроддун учтарын үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө зарыл.

Чечимдер:

1. Үзгүлтүксүз тейлөө: туура иштешин камсыз кылуу үчүн, электрод текшерүү жана алмаштыруу, анын ичинде ширетүүчү жабдуулар үчүн техникалык тейлөө графигин ишке ашыруу.
2. Оптималдуу Параметр Орнотуулары: Ширетүүчү конкреттүү материалдарга жана калыңдыгына жараша ток, убакыт жана басым сыяктуу ширетүүчү параметрлерди тууралаңыз.
3. Бетти даярдоо: Даярдоочу бөлүгүн кылдат тазалап, бырыштарга алып келе турган булгоочу заттарды жок кылуу үчүн даярдаңыз.
4. Электродду туура тегиздөө: Жылуулуктун бир калыпта бөлүштүрүлүшүн жана толук эришүүсүн камсыз кылуу үчүн электроддорду дайыма калибрлөө жана тегиздөө.

Жыйынтыктап айтканда, орто жыштыктагы спот ширетүүдө толук эмес ширетүүнүн жана бурардын пайда болушунун себептерин түшүнүү ширетүүнүн сапатын жакшыртуу үчүн абдан маанилүү. Басымга, токтун агымына, электродду тегиздөө жана тазалыкка байланыштуу маселелерди чечүү менен өндүрүүчүлөр ширетүү процесстерин өркүндөтүп, эң аз кемчиликтери менен күчтүү, ишенимдүү ширетүүлөрдү чыгара алышат.