page_banner

Ширетүү учурунда каршылык тактык ширетүүчү машина үчүн негизги операциялар

Каршылык так ширетүү ар кандай тармактарда металл бөлүктөрүн бириктирүү үчүн көп колдонулган ыкма болуп саналат. Ал даярдалган бөлүктөргө жылуулук жана басым көрсөтүү аркылуу күчтүү, ишенимдүү ширетүүчүлөрдү түзүүчү атайын машинаны колдонууну камтыйт. Ийгиликтүү ширетүүнү камсыз кылуу үчүн, каршылык көрсөтүүчү спот ширетүүчү машинанын негизги операцияларын түшүнүү жана аткаруу абдан маанилүү. Бул макалада биз сизге ушул негизги кадамдар аркылуу көрсөтөбүз.

Resistance-Spot-Welding-Machine

  1. Машинаны орнотуу: Кандайдыр бир ширетүү операциясын баштоодон мурун, ширетүүчү машинанын туура орнотулгандыгын текшериңиз. Бул электр менен жабдууну, электроддун тегиздөөсүн жана ширетүүчү электроддордун абалын текшерүүнү камтыйт. Электрдик коркунучтарды болтурбоо үчүн машина жерге туташтырылганын текшериңиз.
  2. Материалды даярдоо: Ширетүүчү материалдарды кылдат тазалоо менен даярдаңыз. Таза жана бекем ширетүүнү камсыз кылуу үчүн беттерден кир, дат же булгоочу заттарды алып салыңыз. Жогорку сапаттагы ширетүүгө жетишүү үчүн материалды туура даярдоо зарыл.
  3. Ширетүү параметрлерин тууралоо: Ар кандай материалдар жана жоондуктар конкреттүү ширетүүчү параметрлерди талап кылат. Бул параметрлерге ширетүүчү ток, ширетүү убактысы жана электрод күчү кирет. Жумушуңузга ылайыктуу орнотууларды аныктоо үчүн машинанын колдонмосун же ширетүү процедурасынын спецификацияларын караңыз.
  4. Жумушчу тетиктерди жайгаштыруу: ширетүүчү аппараттын электроддоруна ширетүүчү бөлүктөрүн жайгаштырыңыз. Туура тегиздөө жана жайгаштыруу күчтүү, ырааттуу ширетүүгө жетишүү үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Так жайгаштырууну камсыз кылуу үчүн зарыл болсо, шаймандарды же шаймандарды колдонуңуз.
  5. Ширетүү операциясы: Даярдоо тетиктери туура жайгаштырылгандан кийин, станоктун баштоо баскычын басып ширетүүчү циклди баштаңыз. Машина ширетүүнү түзүү үчүн басым жана электр тогун колдонот. Ширетүү процессинин үзгүлтүксүз жүрүшүнө көз салыңыз.
  6. Муздатуу убактысы: Ширетүү цикли аяктагандан кийин ширетүүчүнүн муздашы үчүн жетиштүү убакыт бериңиз. Муздатуу убактысы материалга жана калыңдыгына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Кемчиликтерди болтурбоо үчүн бул этапта ширетилген бөлүктөрүн жылдыруудан же бузуп алуудан качыңыз.
  7. Ширетүүнү текшерүү: Ширетүүнү визуалдык түрдө текшериңиз жана зарыл болсо, ширетүүнүн сапатына кепилдик берүү үчүн бузулбаган сыноолорду жүргүзүңүз. Жаракалар, көзөнөктүүлүк же толук эмес биригүү сыяктуу кемчиликтердин белгилерин издеңиз. Жакшы аткарылган ширетүү жылмакай жана бирдей болушу керек.
  8. Ширетүүдөн кийинки тазалоо жана бүтүрүү: Ширетүүчүнүн сапатын ырастагандан кийин, ширетүүчү жердеги калдыктарды же шлактарды тазалаңыз. Колдонмого жараша беттин керектүү сапатына жетүү үчүн майдалоо же жылтыратуу сыяктуу кошумча бүтүрүү операцияларын аткаруу керек болушу мүмкүн.
  9. Документация: Ширетүү процессинин тийиштүү документтерин, анын ичинде колдонулган ширетүү параметрлерин, текшерүүнүн натыйжаларын жана сапатты көзөмөлдөө боюнча керектүү жазууларды сактаңыз. Бул документтер байкоо жүргүзүү жана сапатты камсыздоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
  10. Коопсуздук чаралары: Бардык ширетүү процессинде коопсуздукту биринчи орунга коюңуз. Тийиштүү жеке коргонуу шаймандарын (ЖКК) кийиңиз, коопсуздук эрежелерин сактаңыз жана ширетүүчү операцияларга байланыштуу потенциалдуу коркунучтардан кабардар болуңуз.

Жыйынтыктап айтканда, жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү өндүрүү жана операторлордун коопсуздугун камсыз кылуу үчүн каршылык тактык ширетүүчү машинанын негизги операцияларын өздөштүрүү зарыл. Бул кадамдарды аткаруу жана мыкты тажрыйбаларды сактоо менен, ширетүүчү долбоорлоруңузда ырааттуу жана ишенимдүү натыйжаларга жетише аласыз.


Посттун убактысы: 2023-жылдын 13-сентябрына чейин