page_banner

Каршылыктуу ширетүүчү кошулмалардагы жаракалардын себептери

Каршылык менен ширетүү - ар кандай тармактарда металлдарды бириктирүү үчүн кеңири колдонулган ыкма, бирок ал ширетилген муундардагы жаракалардын пайда болушуна каршы эмес. Бул жаракалар ширетилген компоненттердин структуралык бүтүндүгүн бузуп, потенциалдуу бузулууларга алып келиши мүмкүн. Каршылык ширетүүчү муундардагы жаракалардын себептерин түшүнүү алардын пайда болушунун алдын алуу жана ширетилген буюмдардын сапатын камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү.

Resistance-Spot-Welding-Machine

  1. Жогорку калдык стресс:Каршылыктуу ширетүүчү муундардагы жаракалардын негизги себептеринин бири ширетүү процессинде пайда болгон жогорку калдык стресс болуп саналат. Ширетилген материал тез муздап, катып калганда, ал жыйрылып, стресс пайда болот. Бул стресс материалдын бекемдигинен ашып кетсе, жаракалар пайда болушу мүмкүн.
  2. Материалдын жетишсиз даярдалышы:Начар материал даярдоо, мисалы, жер үстүндөгү булгоочу заттардын же оксиддердин болушу, күчтүү ширетүүнүн пайда болушуна тоскоол болот. Бул аралашмалар муундагы алсыз тактарды жаратып, аны жаракага кабылышы мүмкүн.
  3. Туура эмес электрод күчү:Электроддун күчүн туура колдонуу каршылык ширетүүдө абдан маанилүү. Ашыкча күч ашыкча кысууга жана материалды чыгарып кетүүгө, ал эми жетишсиз күч толук эмес синтезге алып келиши мүмкүн. Эки сценарий тең жараканын пайда болушуна салым кошо алат.
  4. Адекваттуу эмес ширетүү убактысы:Ширетүү циклинин узактыгы кылдаттык менен көзөмөлдөнүшү керек. Өтө кыска ширетүүчү убакыт жетиштүү жылуулуктун пайда болушуна жол бербеши мүмкүн, бул толук эмес синтезге жана мүмкүн болгон жаракаларга алып келет.
  5. Ширетүүчү параметрлердин өзгөрмөлүүлүгү:Ток жана убакыт сыяктуу шайкеш келбеген ширетүүчү параметрлер ширетүүчү сапаттын өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул вариациялар жаракалуу аймактарды түзүп, туура биригүү үчүн температура жетишсиз болгон муундун аймактарын камтышы мүмкүн.
  6. Материалдык дал келбөө:олуттуу айырмаланган жылуулук касиеттери менен ширетүүчү материалдар жаракалар пайда болушу мүмкүн. Жылуулук кеңейүү жана жыйрылышынын ар кандай темптери биргелешкен интерфейсте стресстерди жаратып, жаракалардын пайда болушун шарттайт.
  7. Адекваттуу эмес муздатуу:Ширетилген кошулманы тез муздатуу анын морттукка жана жарылып кетүүсүнө алып келиши мүмкүн. Туура ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо же контролдонуучу муздатуу бул маселени чечүүгө жардам берет.
  8. Электроддун эскириши:Убакыттын өтүшү менен ширетүүчү электроддор эскирип же туура эмес түзүлүшү мүмкүн, бул токтун бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө жана ширетүүчү сапаттын бузулушуна алып келет. Бул акыры жарака кетиши мүмкүн алсыз жерлерди алып келиши мүмкүн.

Каршылык менен ширетүүчү кошулмалардагы жаракалардын пайда болушун азайтуу үчүн өндүрүүчүлөр сапатты катуу контролдоо боюнча иш-чараларды жүргүзүп, ширетүүчү жабдууларды үзгүлтүксүз тейлеп, ширетүүчүлөрдү туура окутууну камсыз кылышы керек. Кошумчалай кетсек, ширетилген компоненттерди кылдат текшерүү жаракаларды эрте аныктоого жана жоюуга, продуктунун мүмкүн болуучу бузулууларынын алдын алууга жана акыркы продукциянын бүтүндүгүн камсыз кылууга жардам берет.


Посттун убактысы: 2023-жылдын 27-сентябрына чейин