Резистанттык спот ширетүү - бул кеңири колдонулган ширетүү процесси, мында эки металл бөлүктөрү белгилүү бир чекиттерде жылуулук жана басым көрсөтүү аркылуу бириктирилет.Бирок, бул процесс чачыратуу жана начар ширетүүлөр сыяктуу көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн.Бул макалада биз бул көйгөйлөрдүн кээ бир жалпы себептерин изилдеп, мүмкүн болгон чечимдерди талкуулайбыз.
Түшүнүү И
1. Булганган беттер:
- Чыгаруу:Кир же булганган металл беттери начар ширетүүчү сапатка алып келиши мүмкүн.
- Чечим:Ширетүү беттери таза жана кир, дат, май же башка булгоочу заттардан таза болушун камсыз кылыңыз.Металлды ширетүү алдында туура тазалаңыз.
2. Адекваттуу эмес басым:
- Чыгаруу:Жетишсиз басым менен ширетүү алсыз, толук эмес ширетүүгө алып келиши мүмкүн.
- Чечим:Ширетүүчү машинаны ширетилип жаткан материалга тиешелүү басымды колдонууга тууралаңыз.туура электрод күчүн камсыз кылуу.
3. Туура эмес ширетүү параметрлери:
- Чыгаруу:Убакыт, ток же электроддун өлчөмү сыяктуу туура эмес ширетүүчү орнотууларды колдонуу чачыратууга жана алсыз ширетүүгө алып келиши мүмкүн.
- Чечим:Ширетүү параметрлери боюнча өндүрүүчүнүн сунуштарын аткарыңыз.Керек болсо жөндөөлөр менен эксперимент жасаңыз, бирок ар дайым коопсуз чектерде.
4. Электроддун эскириши:
- Чыгаруу:Эскирген же бузулган электроддор жылуулуктун туура эмес бөлүштүрүлүшүнө жана начар ширетүүгө алып келиши мүмкүн.
- Чечим:Электроддорду үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө.Алар эскирүү белгилерин көрсөткөндө аларды алмаштырыңыз.
5. Начар фитнес:
- Чыгаруу:Эгерде ширетилип жаткан тетиктер бири-бирине туура келбесе, ал начар ширетүүгө алып келиши мүмкүн.
- Чечим:Дайындалуучу тетиктердин туура тегизделгенин жана ширетүүдөн мурун кысылганын текшериңиз.
6. Материалдык туура келбестик:
- Чыгаруу:Кээ бир материалдар каршылык спот ширетүүнү колдонуу менен оңой ширетүүгө болбойт.
- Чечим:Сиз ширетүүгө аракет кылып жаткан материалдар бул ыкма менен шайкеш экендигин текшериңиз.Шайкеш келбеген материалдарды ширетүүнүн альтернативалуу ыкмаларын карап көрөлү.
7. Ашыкча ысып кетүү:
- Чыгаруу:Ашыкча ысык чачыратууга жана ширетүүчү зонага зыян келтириши мүмкүн.
- Чечим:Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн ширетүүчү убакытты жана токту көзөмөлдөңүз.Зарыл болсо, муздатуунун тиешелүү ыкмаларын колдонуңуз.
8. Начар электрод байланышы:
- Чыгаруу:Дайындамалар менен электроддун шайкеш келбеген байланышы начар ширетүүгө алып келиши мүмкүн.
- Чечим:Электроддордун металл беттери менен жакшы байланышта болушун камсыз кылыңыз.Керектүү түрдө электроддорду тазалап, кийиндириңиз.
9. Оператордук чеберчиликтин жетишсиздиги:
- Чыгаруу:Тажрыйбасыз операторлор туура техника жана орнотуулар менен күрөшүшү мүмкүн.
- Чечим:Операторлордун көндүмдөрүн жана процессти түшүнүүсүн өркүндөтүү үчүн окутуу жана сертификациялоону камсыз кылуу.
10. Машинаны тейлөө:–Чыгаруу:Күнүмдүк тейлөөгө көңүл бурбоо ширетүүчү сапатына таасирин тийгизген жабдуулардын көйгөйлөрүнө алып келиши мүмкүн.–Чечим:Оптималдуу абалда кармап туруу үчүн ширетүүчү машинаны үзгүлтүксүз текшерип, тейлөө.
Жыйынтыктап айтканда, каршылык тактык ширетүү туура аткарылганда көп тараптуу жана натыйжалуу ширетүүчү ыкмасы болуп саналат.Чачыратуу жана начар ширетүүлөр сыяктуу көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн, жогоруда айтылган негизги себептерди жоюу жана тийиштүү чечимдерди ишке ашыруу зарыл.Үзгүлтүксүз тейлөө, туура окутуу жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл буруу долбоорлоруңузда жогорку сапаттагы спот ширетүүгө жетишүүнүн ачкычы болуп саналат.
Посттун убактысы: 23-сентябрь-2023