page_banner

Орто жыштыктагы инвертордук тактык ширетүүчү машинанын ширетүүчү бетиндеги саргаюу менен күрөшүү

Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү аппараттын ширетүүчү бетинин саргайышы ширетүүчүнүн сырткы көрүнүшүнө жана сапатына таасир этүүчү жалпы маселе болушу мүмкүн. Бул макалада саргаюунун себептери талкууланат жана бул көйгөйдү чечүү үчүн практикалык чечимдер каралган. Негизги себептерди түшүнүү жана натыйжалуу чараларды көрүү менен операторлор ширетүүчү жерлердин визуалдык жагымдуулугун жана бүтүндүгүн калыбына келтире алышат.

IF инвертордук спот ширетүүчү

  1. Саргаруунун себептери: Ширетүү бетиндеги саргарууну ар кандай факторлор, анын ичинде кычкылдануу, ашыкча ысык, коргоочу газдын жетишсиз каптоосу, булгануу же электродду туура эмес тандоо менен түшүндүрсө болот. Бул факторлордун ар бири ширетүүчү бетинде сары түстүн пайда болушуна салым кошо алат.
  2. Кычкылданууну алдын алуу: кычкылданууну болтурбоо үчүн, ширетүүдөн мурун даярдалган булгоочу заттарды же оксиддерди тазалоо аркылуу беттин туура даярдалышын камсыз кылыңыз. Таза ширетүүчү бетти түзүү үчүн майсыздандыруу же зым менен тазалоо сыяктуу ылайыктуу тазалоо ыкмаларын колдонуңуз. Мындан тышкары, кычкылдануу мүмкүнчүлүгүн азайтуучу инерттүү атмосфераны түзүү үчүн аргон же газ аралашмасы сыяктуу тийиштүү коргоочу газды колдонууну карап көрүңүз.
  3. Жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөө: Ашыкча ысып кетүү да ширетүүчү беттин саргаруусуна алып келиши мүмкүн. Ток, чыңалуу жана ширетүү ылдамдыгы сыяктуу ширетүүчү параметрлерди тууралоо жылуулук киргизүүнү жөнгө салууга жардам берет. Ашыкча жылуулукту болтурбай, эффективдүү ширетүү үчүн жетиштүү жылуулукту камсыз кылган оптималдуу орнотууларды табуу үчүн ар кандай параметр айкалыштары менен эксперимент жасаңыз.
  4. Коргоочу газды туура жабууну камсыз кылуу: коргоочу газдын жетишсиз каптоосу ширетүүчү беттин түсүнүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн. Коргоочу газдын агымынын ылдамдыгы жана соплолордун жайгашуусу конкреттүү ширетүүчү колдонмого ылайыктуу экенин текшериңиз. Адекваттуу коргоочу газ менен жабуу ширетүүчү бассейнди атмосфералык булгоочу заттардан коргоого жардам берип, саргарып кетүү ыктымалдыгын азайтат.
  5. Контаминацияны башкаруу: Дайындама бетинде же ширетүүчү чөйрөдө булгануу саргайып кетиши мүмкүн. Иш аянтын таза жана кирден, майдан, майдан же ширетүүнүн сапатын начарлатуучу башка булгоочу заттардан таза кармаңыз. Булганууга байланыштуу маселелерди алдын алуу үчүн ширетүүчү жабдууларды, анын ичинде электродду жана ширетүүчү куралды үзгүлтүксүз текшерип, тазалап туруңуз.
  6. Туура электрод тандоо: туура электрод материал тандоо саргарууну азайтуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Кээ бир электрод материалдары башкаларга караганда түсүн өзгөртүүгө жакын болушу мүмкүн. Саргарып кетүү коркунучун азайтуу үчүн ширетилип жаткан материал үчүн атайын жасалган электроддорду колдонууну карап көрүңүз. Ширетүү үчүн эң ылайыктуу электрод материалын тандоо үчүн электрод өндүрүүчүлөрдөн же ширетүүчү адистерден кеңеш алыңыз.
  7. Ширетүүдөн кийинки тазалоо жана бүтүрүү: Ширетүү процесси аяктагандан кийин ширетүүчү жерлердин көрүнүшүн калыбына келтирүү үчүн ширетүүдөн кийинки тазалоону жана бүтүрүү иштерин аткарыңыз. Ширетүүчү бетинен калган түстүн өзгөрүшүн же булгоочу заттарды алып салуу үчүн зым менен тазалоо же абразивдүү тазалоо сыяктуу тиешелүү тазалоо ыкмаларын колдонуңуз. Жылмакай жана визуалдык жагымдуу финишке жетүү үчүн зарыл болсо, жылтыратуу же майдалоо менен коштолуңуз.

Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машинанын ширетүүчү бетиндеги саргарууну чечүү ар кандай факторлорду эске алган комплекстүү мамилени талап кылат. Кычкылданууну болтурбоо, жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөө, коргоочу газдын туура капталышын камсыз кылуу, булганууну башкаруу, тиешелүү электроддорду тандоо жана ширетүүдөн кийинки тазалоо жана бүтүрүү ыкмаларын ишке ашыруу менен операторлор саргарып кетүү маселесин натыйжалуу чече алышат. Бул чараларды ишке ашыруу жакшыртылган визуалдык эстетика жана жалпы сапаты менен ширетүүгө алып келет.


Посттун убактысы: 10-июнь-2023