Тышкы кемтиктин морфологиясы жана анын жаркыраган ширетүүчү машинага тийгизген таасири

Жарк эттирүүчү ширетүү - бул автомобиль, курулуш жана өндүрүш сыяктуу ар кандай тармактарда маанилүү процесс. Ширетүү процессиндеги тышкы кемчиликтер ширетүүчүнүн сапатына жана бүтүндүгүнө олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Бул макалада биз жаркыраган ширетүүдө кездешүүчү ар кандай тышкы кемчилик морфологияларын жана алардын кесепеттерин изилдейбиз.

1. Беттик булгануу: Беттин булгануусу жарк эткен ширетүүдөгү эң кеңири таралган тышкы кемчиликтердин бири. Даттын, майдын, майдын же башка бөтөн материалдардын даярдалган тетиктердин бетинде болушунан улам пайда болушу мүмкүн. Бул булгоочу заттар ширетүү процессинин алдында туура тазаланбаганда, алар начар эрүү жана начар ширетүүгө алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, жер бетинин булганышы, ошондой эле ширетүүчү муундун жалпы сапатына таасир этүүчү бирдиктүү жылытуунун жоктугуна алып келиши мүмкүн.
2. Туура эмес тегиздөө: Даярдалган тетиктердин туура эмес түзүлүшү тышкы кемчиликтерге алып келиши мүмкүн болгон дагы бир маселе. Даярдоочу тетиктер туура эмес тегизделгенде, бул ширетүү процессинде ысытуу жана басымдын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул ширетүү жарыгы, ашыкча деформация, ал тургай ширетүүчү жарака сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Бул маселелерди болтурбоо үчүн туура орнотуу жана тегиздөө зарыл.
3. Адекваттуу эмес басым: Жарк эткен ширетүү процессинде жетишсиз басым сапатсыз ширетүүгө алып келиши мүмкүн. Басым бир калыпта колдонулбаса, ал астыңкы кесүү жана биригүү сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Адекваттуу басым даярдоо бөлүктөрүнүн ортосунда туура металлургиялык байланышты камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
4. Электроддун булганышы: Булганган же эскирген электроддор да тышкы кемчиликтерге салым кошо алат. Жакшы абалда болбогон электроддор жылуулук бөлүштүрүүнүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, бул кратер жана ашыкча күйүү сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Ширетүү сапатын сактоо үчүн электроддорду үзгүлтүксүз тейлөө жана алмаштыруу зарыл.
5. Ыйгарымсыз жаркылдоо: жарк-жарк менен ширетүүдө жарк этүүнүн узактыгы жана интенсивдүүлүгү ширетүүнүн сапатына таасир этүүчү маанилүү факторлор болуп саналат. Ыйгарымсыз жаркылдоо ашыкча ысып кетүү же жетишсиз ысытуу сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Бир калыпта жана жогорку сапаттагы ширетүүгө жетишүү үчүн жаркыраган параметрлерди туура көзөмөлдөө зарыл.
6. Материалдык шайкеш келбестик: Жарк эткен ширетүү үчүн шайкеш келбеген материалдарды колдонуу тышкы кемчиликтерге жана ширетүүчү муундун бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ар кандай материалдардын эрүү чекиттери жана жылуулук өткөрүмдүүлүктөрү ар кандай болот, бул толук эмес эрүү, жаракалар жана морт ширетүүлөр сыяктуу маселелерге алып келиши мүмкүн. Ийгиликтүү ширетүү үчүн бири-бирине шайкеш материалдарды тандоо маанилүү.

Жыйынтыктап айтканда, ширетүүчү муундардын сапатын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жаркыраган ширетүүдөгү тышкы кемчиликтердин морфологияларын түшүнүү абдан маанилүү. Тышкы кемчиликтерди азайтуу жана жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү алуу үчүн туура даярдоо, тегиздөө, басымды көзөмөлдөө, электродду тейлөө жана жаркылдаган параметрлерди көзөмөлдөө абдан маанилүү. Бул көйгөйлөрдү чечүү менен, өндүрүүчүлөр жалындаган ширетүү процесстеринин жалпы өндүрүмдүүлүгүн жана туруктуулугун жакшыртышат.