Орто жыштыктагы инвертордук тактык ширетүүчү машиналарда кесүү күчүнө таасир этүүчү факторлор？

Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда ширетүүчү тетиктердин жалпы структуралык бүтүндүгүн жана жүк көтөрүмдүүлүгүн аныктоодо чечүүчү фактор болуп ширетүүчү кошулмалардын кесүү күчү саналат. Бул макалада бул ширетүү процессинде кесүү күчүн таасир этүүчү факторлорду изилдөөгө багытталган.

1. Ширетүү параметрлери: Ширетүү параметрлерин тандоо жана контролдоо тактык ширетүүнүн кесүү бекемдигине олуттуу таасирин тийгизет:
   • Ширетүү ток: Ширетүү токтун чоңдугу жылуулук киргизүүнүн көлөмүнө, эрүү тереңдигине жана фазалар аралык байланышка таасир этет, акырында кесүү күчүнө таасир этет.
   • Ширетүү убактысы: ширетүүчү убакыттын узактыгы металлургиялык касиеттерге таасир этүүчү жана кесүү күчүнүн өзгөрүшүнө алып келүүчү кошулмага берилген жылуулук энергиясынын көлөмүн аныктайт.
2. Материалдык касиеттери: Так ширетүүлөрдүн кесүү бекемдиги бириктирилип жаткан негизги материалдардын касиеттерине көз каранды:
   • Материалдын түрү: Ар кандай материалдар катуулуктун, ийкемдүүлүктүн жана металлургиялык шайкештиктин ар кандай деңгээлдерин көрсөтөт, алар аралык байланышка жана кесүү күчүнө таасир этиши мүмкүн.
   • Калыңдыгы: Ширетилип жаткан материалдардын калыңдыгы жылуулуктун бөлүштүрүлүшүнө, кирүү тереңдигине жана андан кийинки металлдар аралык пайда болушуна таасир этет, ошону менен кесүү күчүнө таасир этет.
3. Бетти даярдоо: Оптималдуу кесүү бекемдигине жетүү үчүн ширетүү алдында беттин адекваттуу даярдалышы чечүүчү ролду ойнойт:
   • Беттин тазалыгы: Майлар, оксиддер же жабуулар сыяктуу булгоочу заттардын туура биригүүсүн жана фазалар аралык байланышын камсыз кылуу үчүн, акырында кесүү күчүн жогорулатуу керек.
   • Беттин бүдүрлүүлүгү: Оптималдуу беттик тегиздик бири-бири менен жакшыраак биригүүгө жана фазалар аралык байланышка өбөлгө түзүп, кесүү күчүнүн жакшырышына алып келет.
4. Электроддун конструкциясы жана абалы: Спецтик ширетүүдө колдонулган электроддордун конструкциясы жана абалы кесүү күчүнө таасир этет:
   • Электрод материалы: электрод материалын тандоодо электр өткөргүчтүгү, жылуулук өткөрүмдүүлүк жана эскирүүгө каршылык сыяктуу факторлор эске алынышы керек, алар жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана андан кийинки жылышууга таасир этиши мүмкүн.
   • Электроддун абалы: туура тегиздөө жана беттин абалы менен жакшы сакталган электроддор жылуулуктун ырааттуу бөлүштүрүлүшүн жана байланыш басымын камсыздайт, бул жылуу күчүн жакшыртат.
5. Ширетүү процессин көзөмөлдөө: процессти туура көзөмөлдөө жана мониторинг каалаган кесүү күчүн камсыз кылууга көмөктөшөт:
   • Басымды көзөмөлдөө: Ширетүү учурунда электроддун адекваттуу басымын кармап туруу туура байланышты, материалдардын аралашуусун жана бекем байланыштын пайда болушун камсыздайт, ошентип кесүү күчүн таасир этет.
   • Температураны көзөмөлдөө: Жылуулук киргизүүнү жана муздатуу ылдамдыгын көзөмөлдөө микроструктуралык эволюцияга жана андан кийинки механикалык касиеттерге, анын ичинде кесүү күчүнө таасир этиши мүмкүн.

Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда спот ширетүүнүн кесүү күчү ар кандай факторлордон, анын ичинде ширетүүчү параметрлерден, материалдык касиеттерден, беттик даярдоодон, электроддун конструкциясынан жана абалынан, ширетүү процессин башкаруудан таасир этет. Оптималдуу кесүү бекемдигине жетишүү үчүн бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу жана контролдоо талап кылынат, бул туура биригүү, фаза аралык байланыш жана ширетүүчү кошулмалардын жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү. Бул факторлордун өз ара аракеттенүүсүн түшүнүү орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү колдонмолордо ишенимдүү жана структуралык жактан таза ширетилген компоненттерди өндүрүү үчүн абдан маанилүү.