Орто жыштыктагы спот ширетүүчү машиналарда электроддун тез эскиришине алып келген факторлор?

Тез электроддун эскириши орто жыштыктагы спот ширетүүчү машиналарда кездешүүчү жалпы көйгөй.Бул макалада бул кубулуштун негизги себептери каралат жана ширетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн электроддун эскиришин азайтуу стратегиялары изилденет.

1. Жогорку ширетүүчү ток:Ширетүүчү машинаны ашыкча жогорку ток менен иштетүү электроддун учунда жылуулуктун күчөшүнө алып келиши мүмкүн.Бул жылуулук электроддун тез эскиришине алып келип, материалдын бузулушун тездетет.
2. Адекваттуу эмес муздатуу:Натыйжалуу муздатуу ширетүүдө пайда болгон жылуулукту жок кылуу үчүн абдан маанилүү.Жетишсиз муздатуу, системанын көйгөйлөрүнөн же муздаткычтын жетишсиз агымынан уламбы, электроддун начарлашына алып келип, ашыкча жылуулуктун топтолушуна алып келиши мүмкүн.
3. Начар электрод материал тандоо:электрод материал тандоо абдан маанилүү болуп саналат.Конкреттүү ширетүү үчүн ылайыктуу эмес материалдарды колдонуу катуулугу, өткөргүчтүк же жылуулук каршылыктын жетишсиздигинен улам тез эскирүүгө алып келиши мүмкүн.
4. Туура эмес электродду тегиздөө:Электродду туура эмес тегиздөө ширетүүдө басымдын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн.Натыйжада, электроддун кээ бир жерлери көбүрөөк сүрүлүүгө жана эскиришине дуушар болушу мүмкүн, бул мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келет.
5. Ашыкча күч:Ширетүү учурунда ашыкча күч колдонуу электрод менен даярдалган тетиктердин ортосундагы сүрүлүүнүн күчөшүнө алып келиши мүмкүн.Бул сүрүлүү электроддун тезирээк начарлашына өбөлгө түзгөн жылуулукту жаратат.
6. Булганган иш тетиктери:Булганган же кир дааналарды ширетүү электроддун учуна бөтөн бөлүкчөлөрдү киргизиши мүмкүн.Бул бөлүкчөлөр абразияга жана чуңкурга алып келиши мүмкүн, бул тез эскирүүгө алып келет.
7. Техникалык тейлөөнүн жоктугу:Үзгүлтүксүз тейлөө, анын ичинде электродду таңуу жана учу тазалоо, эскирүүгө салым кошо турган чачырандылардын, калдыктардын жана оксиддердин топтолушуна жол бербөө үчүн абдан маанилүү.

Электроддун тез эскиришин азайтуу:

1. Ширетүү параметрлерин оптималдаштыруу:Ширетүү натыйжалуулугу менен электроддун эскирүүсүнүн ортосундагы оптималдуу балансты табуу үчүн, ток, күч жана узактыгы сыяктуу ширетүүчү параметрлерди тууралаңыз.
2. Туура муздатууну камсыз кылуу:Электроддун учунан эффективдүү жылуулуктун таралышын камсыз кылуу үчүн муздатуу системасын сактоо жана көзөмөлдөө.
3. Тийиштүү электрод материалын тандоо:Катуулуктун, жылуулук өткөрүмдүүлүктүн жана кийүүгө каршылыктын туура айкалышы менен электрод материалдарын тандаңыз.
4. Электроддун тегиздигин текшерүү:Үзгүлтүксүз түрдө текшерип, электроддун тегиздигин тууралап, басымдын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу жана локалдуу эскирүүнү азайтуу үчүн.
5. Адекваттуу күч колдонуу:сүрүлүүнүн күчөшүнө алып келиши мүмкүн болгон ашыкча басымсыз ширетүү үчүн керектүү күчтү колдонуңуз.
6. Таза иш тетиктери:Бөтөн бөлүкчөлөр абразияга жол бербөө үчүн ширетүүдөн мурун даярдалган бөлүктөр таза жана булгануучу заттардан таза экенин текшериңиз.
7. Күнүмдүк тейлөөнү ишке ашыруу:Электродду таңуу, учу тазалоо жана жалпы системаны текшерүү үчүн тейлөө графигин түзүңүз.

Орто жыштыктагы спот ширетүүчү машиналарда электроддун тез эскиришине көмөктөшүүчү факторлорду чечүү ширетүүнүн ырааттуу жана натыйжалуу натыйжаларына жетишүү үчүн өтө маанилүү.Бул факторлорду түшүнүү жана тиешелүү чараларды ишке ашыруу менен, өндүрүүчүлөр жана операторлор электроддун иштөө мөөнөтүн узарта алат, токтоп калуу убактысын азайтат жана жалпы ширетүү ишин жакшыртат.