Гайка проекциялык ширетүүчү машиналар кошулуу процессинде күчтүү жана ишенимдүү ширетүүлөрдү түзүү үчүн электроддордун учтарын колдонушат. Убакыттын өтүшү менен электроддун учтары эскирип же бузулуп, ширетүүлөрдүн сапатына таасирин тийгизиши мүмкүн. Бул макалада биз гайка проекциялык ширетүүчү машиналардын электрод учтарын майдалоо жана тейлөө, оптималдуу иштешин камсыз кылуу жана алардын иштөө мөөнөтүн узартуу ыкмаларын талкуулайбыз.
- Текшерүү жана тейлөө: Электроддун учтарын үзгүлтүксүз текшерүү эскирүү, бузулуу же деформация белгилерин аныктоо үчүн абдан маанилүү. Учтарды ашыкча эскирүү, майдалоо же ысып кетүү белгилерин текшериңиз. Ширетүүнүн сапатын бузбоо үчүн учтар оор абалга жеткенге чейин тейлөө жана майдалоону жүргүзүү сунушталат.
- Майдалоо процесси: Майдалоо процесси анын формасын жана иштешин калыбына келтирүү үчүн электроддун учунунун эскирген же бузулган бетин кылдаттык менен алып салууну камтыйт. Натыйжалуу майдалоо үчүн бул кадамдарды аткарыңыз:
а. Майдалоочу жабдыкты даярдаңыз: Сизде электроддун учу менен жылмалоо үчүн жарактуу жылмалоочу дөңгөлөк же абразивдүү шайман бар экенин текшериңиз. Учунун абалына жана материалына жараша тиешелүү грит өлчөмүн тандаңыз.
б. Электроддун учун бекитиңиз: Электроддун учу ширетүүчү машинадан аман-эсен алып чыгып, аны майдалоо үчүн ылайыктуу кармагычка же арматурага бекем орнотуңуз. Майдалоо процессинде учу туруктуу жана туура тегизделгенин текшериңиз.
в. Майдалоо техникасы: Үчүн майдалоочу дөңгөлөккө же абразивдик аспапка бир аз тийүү менен майдалоо процессин баштаңыз. Учун дөңгөлөктүн же аспаптын бети боюнча ырааттуу басым жасоо менен көзөмөлдөнүүчү түрдө жылдырыңыз. Учунун ысып кетишине же формасынын жоголушуна алып келиши мүмкүн болгон ашыкча майдалоодон сактаныңыз.
г. Форманы калыбына келтирүү: майдалоо учурунда электроддун учу баштапкы формасын сактаңыз. Учтун контурларына жана бурчтарына көңүл буруңуз, алардын баштапкы спецификацияларга дал келишин камсыз кылыңыз. Так калыбына келтирүү үчүн жеткиликтүү болсо маалымдаманы же шаблонду колдонуңуз.
д. Муздатуу жана тазалоо: Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн майдалоо учурунда электроддун учу дайыма муздатуу. Тийиштүү температураны кармап туруу үчүн муздаткычты же үзгүлтүктүү майдалоо техникасын колдонуңуз. Майдалоодон кийин, майдалоочу бөлүкчөлөрдүн калдыктарын алып салыңыз жана келечектеги ширетүү операцияларында булгануунун алдын алуу үчүн учу тазалаңыз.
f. Текшерүү жана жөндөө: Майдалоо процесси аяктагандан кийин, электроддун учу туура форманын, өлчөмдөрдүн жана беттин жасалышын текшериңиз. Оптималдуу аткарууну камсыз кылуу үчүн керектүү оңдоолорду киргизиңиз.
- Майдалануунун жыштыгы: Электроддун учтарын майдалоо жыштыгы бир нече факторлорго, анын ичинде ширетүүчү колдонууга, ширетилип жаткан материалга жана иштөө шарттарына көз каранды. Учтардын абалын такай көзөмөлдөп, ширетүүчү операцияларыңыздын өзгөчө талаптарынын негизинде тейлөө графигин түзүңүз.
Гайка проекциялык ширетүү машинасынын электрод учтарын туура тейлөө жана майдалоо ширетүүчүнүн оптималдуу сапатын сактоо үчүн абдан маанилүү. Учтарды үзгүлтүксүз текшерип туруу, туура майдалоо ыкмаларын колдонуу жана туура тейлөө ыкмаларын сактоо менен өндүрүүчүлөр электрод учтарынын иштөө мөөнөтүн узартып, ырааттуу жана ишенимдүү ширетүүлөрдү камсыздай алышат.
Посттун убактысы: 10-июль 2023-ж
