Орто жыштыктагы тактык ширетүү учурунда басым кантип өзгөрөт?

Орто жыштыктагы спот ширетүү, ошондой эле орто жыштыктагы каршылык ширетүү катары белгилүү, металл компоненттерин бириктирүү үчүн ар кандай тармактарда кеңири колдонулган ыкма. Ширетүү процессинде бир нече параметрлер ширетүүчүнүн сапатын аныктоодо чечүүчү роль ойнойт. Бул параметрлердин бири ширетүү процессине жана анын натыйжасында биргелешкен күчкө олуттуу таасирин тийгизген колдонулган басым болуп саналат. Бул макалада биз орто жыштыктагы спот ширетүүдө басымдын кандай өзгөрөрүн жана анын ширетүүчү сапатка тийгизген таасирин изилдейбиз.

Басым так ширетүү учурунда маанилүү параметр болуп саналат, анткени ал даярдалган бөлүктөр менен электроддордун ортосундагы байланышка таасир этет, ошону менен жылуулуктун пайда болушуна жана материалдын агымына таасир этет. Орто жыштыктагы спот ширетүүдө электроддор менен даяр тетиктердин ортосуна келтирилген басым ширетүүчү циклдин ичинде белгилүү бир өзгөрүүлөргө дуушар болот.

1. Баштапкы байланыш: Электроддор даяр тетиктерге жакындаган сайын басым жогорулай баштайт. Бул баштапкы байланыш басымы жакшы электр өткөрүмдүүлүктү жана ширетүүчү интерфейсте туура жылуулукту камсыз кылат.
2. Компрессия фазасы: Электроддор даярдалган тетиктерге тийгенден кийин, электроддор материалдарды кысып жатканда басым жогорулай берет. Бул кысуу фазасы бирдиктүү байланыш аймагын түзүү жана ширетүүчү сапатка таасир эте турган ар кандай аба боштуктарын азайтуу үчүн абдан маанилүү.
3. Ширетүү учурдагы колдонмо: Ширетүүчү ток колдонулганда, интерфейстеги каршылык жылуулукту жаратып, материалдын локалдуу эришине алып келет. Бул фазада материалдардын жумшарышына жана эриген нуктун пайда болушуна байланыштуу басым бир аз төмөндөшү мүмкүн.
4. Тутуу фазасы: Ширетүүчү ток өчүрүлгөндөн кийин, кармап туруу баскычында басым кыска мөөнөткө сакталат. Бул фаза эриген материалдын катууланышына жана күчтүү ширетүүчү бириктирүүнү түзүүгө мүмкүндүк берет. Басым катуулануунун туура тегиздөө менен болушун камсыздайт, бурмалоону азайтат.
5. Муздатуу фазасы: Ширетүүчү түйүн муздаган сайын басымды акырындык менен бошотууга болот. Бирок, тез муздатуудан келип чыккан кыйшайып же бурмалануунун алдын алуу үчүн кандайдыр бир басымдын деңгээли дагы эле колдонулушу мүмкүн.

Орто жыштыктагы спот ширетүү процессинде басымдын өзгөрүшү ширетүүчүнүн сапатына жана бүтүндүгүнө түздөн-түз таасир этет. Туура басым башкаруу төмөнкү аспектилерге өбөлгө түзөт:

1. Nugget Formation: Туура басым эриген материалдын бир калыпта бөлүштүрүлүшүн камсыздайт, күчтүү жана ырааттуу ширетүүчү нугжетти түзөт. Адекваттуу эмес басым бир калыпта эмес нуклет пайда болушуна жана алсыз муундарга алып келиши мүмкүн.
2. Минимизацияланган көзөнөктүүлүк: Адекваттуу басым ширетүүчүнүн ичиндеги аба чөнтөктөрүнүн жана боштуктардын болушун азайтууга жардам берет. Бул кемчиликтер муундун алсырап, анын жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн төмөндөтүшү мүмкүн.
3. Кыскартылган бурмалоо: Муздатуу фазасында басымды көзөмөлдөө ширетилген тетиктердин тез жыйрылышынын жана андан кийин бурмаланышынын алдын алат.
4. Жакшыртылган электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүк: Оптималдуу басым электроддор менен иштөө тетиктеринин ортосундагы байланышты күчөтүп, электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүктү жакшыртат, натыйжада жылуулуктун эффективдүү пайда болушуна алып келет.

Орто жыштыктагы спот ширетүү чөйрөсүндө басымдын өзгөрүшү ширетүүчү кошулмалардын сапатын жана ишенимдүүлүгүн аныктоодо негизги ролду ойнойт. Баштапкы байланыштан муздатуу фазасына чейин басымды башкаруу материалдын туура агымын, түйүндөрдүн пайда болушун жана биргелешкен бүтүндүгүн камсыз кылат. Өндүрүүчүлөр жана ширетүүчү операторлор даярдалган компоненттердин жалпы структуралык бүтүндүгүнө салым кошуп, ырааттуу жана жогорку сапаттагы ширетүүгө жетишүү үчүн басымдын параметрлерин кылдаттык менен көзөмөлдөп, көзөмөлдөшү керек.