page_banner

Алюминий штангалуу ширетүүчү машиналарда ширетүүчү беттердин саргарылышын кантип чечсе болот?

Алюминий таякчасы менен ширетүүчү машиналар күчтүү жана ишенимдүү ширетүүчүлөрдү жаратуу жөндөмдүүлүгү менен белгилүү.Бирок, бул ширетүү сапатына таасир этиши мүмкүн болгон бир жалпы маселе ширетүүчү беттердин саргарып болуп саналат.Көбүнчө кычкылдануудан пайда болгон бул саргайуу ширетүүчү жерлердин бүтүндүгүн бузушу мүмкүн.Бул макалада биз алюминий чыбык менен ширетүүчү машиналарда ширетүүчү беттердин саргарып кетүүсүн алдын алуу жана алдын алуу ыкмаларын изилдейбиз.

Ширетүүчү машина

1. Материалды туура даярдоо

Саргаруунун алдын алуу материалды туура даярдоодон башталат.Ширете турган алюминий таякчалары таза жана кир, май же кычкылдануу сыяктуу булгоочу заттардан таза экенин текшериңиз.Түстүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн болгон кирлерди жок кылуу үчүн, щетка же химиялык тазалоо сыяктуу тиешелүү тазалоо ыкмаларын колдонуу менен таяктын беттерин кылдат тазалаңыз.

2. Башкарылган атмосфера

Ширетүү учурунда саргайып кетүүнүн алдын алуунун натыйжалуу жолдорунун бири ширетүүчү аймактын айланасында көзөмөлдөнүүчү атмосфераны түзүү болуп саналат.Буга ширетүүчү беттерди атмосфералык кычкылтектен коргоо үчүн аргон сыяктуу инерттүү газды колдонуу менен жетишүүгө болот.Инерттүү газдан коргоо кычкылданууну алдын алат жана алюминийдин табигый түсүн сактоого жардам берет.

3. Алдын ала ысытуу

Алюминий таякчаларын ширетүү алдында алдын ала ысытуу да саргарууну азайтууга жардам берет.Таякчалардын температурасын акырындык менен жогорулатуу менен, алдын ала ысытуу беттин кычкылданышына алып келиши мүмкүн болгон тез кеңейүүнү жана жыйрышты азайтат.Бул саргарып кетүү ыктымалдыгын азайтып, жылмакай ширетүү процессине өбөлгө түзөт.

4. Туура ширетүү параметрлери

Ширетүү параметрлери, анын ичинде токтун, басымдын жана ширетүү убактысынын саргаюунун алдын алууда чоң роль ойнойт.Ширетилип жаткан белгилүү алюминий таякчалары үчүн туура параметрлерди колдонуу жылуулуктун натыйжалуу бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат жана кычкылдануу коркунучун азайтат.Тиешелүү ширетүү параметрлери үчүн өндүрүүчүнүн сунуштарын караңыз.

5. Ширетүүдөн кийинки тазалоо жана дарылоо

Ширетүүдөн кийин ширетүүчү беттерди тез арада тазалоо жана дарылоо керек.Ылайыктуу тазалоо ыкмаларын колдонуу менен калдыктарды же булгоочу заттарды жок кылыңыз.Андан кийин, андан ары кычкылданууну жана саргарууну болтурбоо үчүн ширетүүдөн кийинки дарылоону, мисалы, алюминийге арналган тазалоочу эритманы же коргоочу каптоону колдонууну карап көрүңүз.

6. Коргоо чаралары

Ширетүү процессинде ширетүүчү беттерди чөйрө абасынан коргоо үчүн коргоочу чараларды ишке ашыруу.Бул кычкылтектин таасирин азайтуучу тосмо түзүү үчүн ширетүүчү пардаларды же калкандарды колдонууну камтышы мүмкүн.Ширетүүчү аймакты чиймелерден бошотуу да туруктуу ширетүүчү чөйрөнү сактоого жардам берет.

7. Мезгил-мезгили менен тейлөө

Электроддорду жана ширетүүчү баштын тетиктерин, анын ичинде ширетүүчү машинаны үзгүлтүксүз текшерип, тейлөө.Бул компоненттердин ар кандай эскириши же бузулушу шайкеш келбеген ширетүүгө жана кычкылдануунун көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн.Бул маселелерди тез арада чечүү саргаруунун алдын алууга жардам берет.

Жыйынтыктап айтканда, алюминий таякчасы менен ширетүүчү машиналарда ширетүүчү беттердин саргарып кетүүсүнө жол бербөө үчүн материалды туура даярдоону, көзөмөлдөнүүчү атмосфераны, алдын ала ысытууну жана ширетүүчү оптималдуу параметрлерди сактоону талап кылат.Кошумчалай кетсек, ширетүүдөн кийинки тазалоо жана дарылоо, коргоо чаралары жана күнүмдүк тейлөө менен бирге ширетүүчү жерлердин бүтүндүгүн жана сырткы көрүнүшүн сактоо үчүн маанилүү кадамдар болуп саналат.Бул практикаларды аткаруу менен, сиз алюминий таякча менен ширетүүчү операцияларыңыздын түсү эң аз бузулган жогорку сапаттагы ширетүүнү камсыздай аласыз.


Посттун убактысы: 07-07-2023