Резистанттык так ширетүү металл компоненттерин бириктирүү үчүн өндүрүш тармагында кеңири колдонулган ыкма. Жогорку сапаттагы ширетүүлөргө жетишүү үчүн каршылык тактык ширетүүчү машинада ширетүүчү басымды жана ылдамдыкты туура тууралоо зарыл. Бул макалада биз бул оңдоолорду кантип натыйжалуу жасоону талкуулайбыз.
Ширетүү басымын жөндөө:
- Материалдын калыңдыгын түшүнүү:Ширетилип жаткан материалдардын калыңдыгы ширетүү басымын аныктоодо маанилүү фактор болуп саналат. Калың материалдар көбүнчө күчтүү байланышты камсыз кылуу үчүн жогорку басымды талап кылат.
- Ширетүүчү диаграммаларды караңыз:Көпчүлүк каршылык спот ширетүүчү машиналар ар кандай материалдык айкалыштары үчүн сунушталган басым орнотууларды камсыз ширетүүчү диаграммалар менен келет. Баштапкы чекит катары бул диаграммаларды караңыз.
- Сыноочу ширетүүлөрдү аткарыңыз:Идеалдуу басымды табуу үчүн сыныктарга бир нече сыноо ширетүүнү жүргүзүү сунушталат. Төмөнкү басымдан баштап, бетинде жакшы өтүү жана минималдуу чегинүү менен ширетүүгө жеткенге чейин аны акырындык менен көбөйтүңүз.
- Электроддун эскиришине мониторинг жүргүзүү:Электроддордун эскирбестигин үзгүлтүксүз текшерип, керек болсо аларды алмаштырыңыз. Эскирген электроддор ширетүүчү сапаттын ыраатсыз болушуна алып келиши мүмкүн.
- Материалдык касиеттерин карап көрөлү:Ширетилип жаткан металлдын түрү талап кылынган басымга да таасир этиши мүмкүн. Жез сыяктуу электр өткөрүмдүүлүгү жогору болгон материалдар, болот сыяктуу өткөргүчтүгү төмөн материалдарга караганда азыраак басымга муктаж болушу мүмкүн.
Ширетүү ылдамдыгын тууралоо:
- Ширетүүчү диаграммаларды караңыз:Ширетүүчү диаграммалар ошондой эле материалдын калыңдыгына жана түрүнө негизделген ширетүү ылдамдыгын сунуш кылат. Бул орнотуулардан баштаңыз.
- Ылдамдык менен эксперимент:басымга окшош, оптималдуу орнотууну табуу үчүн ар кандай ылдамдыкта сыноо ширетүү жүргүзүү. Өтө тез ылдамдык алсыз ширетүүгө алып келиши мүмкүн, ал эми өтө жай ашыкча ысып кетүүгө жана материалдык деформацияга алып келиши мүмкүн.
- Burn-Through үчүн караңыз:Эгерде сиз күйүп кеткен же ашыкча чачыраганыңызды байкасаңыз, ширетүү ылдамдыгын азайтыңыз. Тескерисинче, ширетүүчү алсыз же толук эмес болуп көрүнсө, ылдамдыгын жогорулатуу.
- Машинанын мүмкүнчүлүктөрүн карап көрөлү:Ширетүү ылдамдыгы сиздин конкреттүү ширетүүчү машинаңыздын мүмкүнчүлүктөрүнөн да көз каранды болушу мүмкүн. Жогорку сапаттагы машиналар көбүнчө ылдамдыкты тууралоонун кеңири спектрин сунуштайт.
- ырааттуулугун сактоо:Басым менен ылдамдыктын туура айкалышын тапкандан кийин, ырааттуу ширетүүчү ритмди сактаңыз. Бул ырааттуулук өндүрүш процессинде бирдей ширетүүгө алып келет.
Жыйынтыктап айтканда, каршылык так ширетүүчү машинада оптималдуу ширетүү басымына жана ылдамдыгына жетишүү үчүн билимди, экспериментти жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну талап кылат. Бул көрсөтмөлөрдү аткаруу жана жабдыктарыңызды үзгүлтүксүз текшерип туруу менен сиз металл топтомдоруңуздун бүтүндүгүн камсыз кылуу менен ырааттуу түрдө жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү чыгара аласыз.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 18-сентябрына чейин
