page_banner

Ширетүүчү машиналарда ширетүүнүн сапатын кантип текшерсе болот?

Ширетүүчү конструкциялардын ишенимдүүлүгү жана коопсуздугу үчүн эң башкысы туюк ширетүүчү машиналарда ширетүүчүнүн сапатын камсыз кылуу.Бул макалада катуу текшерүү процесстеринин маанилүүлүгүн баса белгилеп, түймө ширетүүчү машиналарда ширетүүчү сапатын текшерүү үчүн колдонулган ар кандай ыкмалар жана ыкмалар каралат.

Ширетүүчү машина

  1. Визуалдык текшерүү:
    • Маанилүүлүгү:Визуалдык текшерүү - ширетүүчү сапатын баалоо үчүн эң жөнөкөй жана баштапкы ыкма.
    • Процедура:Даярдалган инспекторлор ширетилген муундагы жаракалар, астыңкы кесүүлөр, толук эмес эрүү же ашыкча көзөнөктүүлүк сыяктуу көрүнгөн кемчиликтерди визуалдык түрдө текшеришет.Бул текшерүү көбүнчө ширетүүдөн кийин дароо жана ширетүүдөн кийинки талап кылынган дарылоодон кийин жүргүзүлөт.
  2. Өлчөмдүү текшерүү:
    • Маанилүүлүгү:Өлчөмдүү тактык структуралык бүтүндүк үчүн абдан маанилүү, бул өлчөмдүү текшерүүнү чечүүчү мааниге ээ кылат.
    • Процедура:Так өлчөөлөр ширетүүчүнүн өлчөмдөрү дизайн спецификацияларына дал келүүсүн камсыз кылуу үчүн жүргүзүлөт.Бул ширетүүчүнүн туурасын, тереңдигин жана жалпы геометриясын баалоону камтыйт.
  3. Кыйратпаган сыноо (NDT):
    • Маанилүүлүгү:NDT ыкмалары ширетилген муундарга зыян келтирбестен деталдуу текшерүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет.
    • Процедура:Ар кандай NDT ыкмалары, мисалы, УЗИ тестирлөө, радиографиялык тестирлөө, магниттик бөлүкчөлөрдү сыноо жана боёктун өтүүчү тестирлөө, ширетүүдө ички кемчиликтерди, үзгүлтүктөрдү же материалдык бузууларды аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
  4. Механикалык сыноо:
    • Маанилүүлүгү:Механикалык сыноо ширетүүчүнүн бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн баалайт.
    • Процедура:Созуу, сокку жана катуулук сыноолору ширетүүнүн сапатын баалоо үчүн колдонулган жалпы механикалык сыноолор.Бул сыноолор ширетүүчүнүн колдонулган күчкө туруштук берүү жөндөмүн жана анын сынууга туруктуулугун аныктайт.
  5. Макроскопиялык экспертиза:
    • Маанилүүлүгү:Макроскопиялык экспертиза ширетүүчүнүн ички түзүлүшүн жакындан көрүү мүмкүнчүлүгүн берет.
    • Процедура:Ширетүүчүнүн кесилишинин үлгүлөрү даярдалат жана дан түзүмүн, жылуулук таасир эткен зоналарды жана кандайдыр бир кемчиликтердин же аномалиялардын бар-жоктугун баалоо үчүн микроскоп астында каралат.
  6. Микроскопиялык изилдөө:
    • Маанилүүлүгү:Микроскопиялык изилдөө ширетүүчүнүн микроструктурасы боюнча дагы майда-чүйдөсүнө чейин деталдарды сунуш кылат.
    • Процедура:Ширетүүчүнүн ичке бөлүктөрү жылмаланат жана ширетүүчүнүн металлургиялык касиеттерин, анын ичинде дан өлчөмүн, кошулуу мазмунун жана фазалык бөлүштүрүүнү баалоо үчүн күчтүү микроскоптун астында талданат.
  7. УЗИ сыноо (UT):
    • Маанилүүлүгү:UT ички ширетүүчү кемчиликтерди аныктоодо абдан натыйжалуу.
    • Процедура:Ультраүн толкундары ширетүүчү жерге берилип, чагылдырылган толкундар талданат.Ширетүүчү түзүлүштөгү ар кандай аномалиялар жаңырык үлгүлөрүнүн негизинде аныкталат.
  8. Рентгенологиялык тестирлөө (RT):
    • Маанилүүлүгү:RT ширетүүчүнүн ички абалын ар тараптуу көрүүнү камсыз кылат.
    • Процедура:Рентген нурлары же гамма нурлары ширетүүдөн өтүп, пленкада же санариптик детектордо сүрөт түзүшөт.Рентгенограммада боштуктар, кошулмалар же жаракалар сыяктуу үзгүлтүктөр көлөкө катары көрүнөт.

Түшкү ширетүүчү машиналарда ширетүүнүн сапатын текшерүү ар кандай ыкмаларды, анын ичинде визуалдык текшерүүнү, өлчөмдүү текшерүүнү, бузулбас сыноону, механикалык сыноону, макроскопиялык жана микроскопиялык изилдөөлөрдү, ультраүн сыноолорду жана радиографиялык сыноолорду камтыган көп кырдуу процесс.Бул ыкмалардын ар бири ширетүүчүнүн структуралык бүтүндүгүн, ички бекемдигин жана дизайн спецификацияларына ылайык келүүсүн баалоодо белгилүү бир максатты аткарат.Бул текшерүү ыкмаларын кылдаттык менен ишке ашыруу менен, ширетүүчү жана инспекторлор ширетүүчү муундардын тармактык стандарттарга жана коопсуздук талаптарына жооп беришин камсыздай алат, бул ар түрдүү колдонмолордо ширетилген конструкциялардын жалпы ийгилигине жана ишенимдүүлүгүнө салым кошо алат.


Посттун убактысы: 02-2023-жыл