Орто жыштыктагы Spot ширетүүчү машинада муздак ширетүүнү кантип чечсе болот?

Орто жыштыктагы спот ширетүүчү машиналар металл компоненттерин бириктирүүдө эффективдүү жана тактык үчүн ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, ширетүү процессинде пайда болушу мүмкүн болгон маселе "муздак ширетүү" же "виртуалдык ширетүү" болуп саналат. Бул көрүнүш ширетүүчү катуу болуп көрүнгөндө, бирок металлдардын ортосундагы жетишсиз биригүүдөн улам керектүү күчкө ээ болбогондо пайда болот. Бул макалада биз муздак ширетүү жалпы себептерин изилдеп, бул көйгөйдү чечүү үчүн натыйжалуу чечимдерди камсыз кылат.

Муздак ширетүүнүн себептери:

1. Жетишсиз агым:Ширетүүчү электроддор аркылуу өтүүчү токтун жетишсиздиги металлдардын жетишсиз ысытылышына алып келиши мүмкүн, натыйжада эритүү жана ширетүүлөр начар болот.
2. Кир же кычкылданган беттер:Металл беттериндеги май, май, дат же оксид катмарлары сыяктуу булгоочу заттар электроддор менен даярдалган тетиктердин ортосундагы туура байланышка жана жылуулуктун өтүшүнө тоскоол болушу мүмкүн.
3. Туура эмес басым:Ширетүү учурунда колдонулган туура эмес басым металлдардын туура контакт түзүшүнө тоскоол болуп, эффективдүү эрүү мүмкүнчүлүгүн азайтат.
4. Туура эмес ширетүү убактысы:Жетишсиз ширетүүчү убакыт металлдардын туура эритүү үчүн керектүү температурага жетишине жол бербеши мүмкүн.
5. Материалдын жана калыңдыгынын дал келбестиги:Шайкеш келбеген же бир кыйла ар түрдүү материалдарды, ошондой эле ар кандай жоондуктарды колдонуу бир калыпта эмес ысытууну жана начар биригүүнү алып келиши мүмкүн.

Муздак ширетүүнү чечүү жолдору:

1. Туура тазалоону камсыз кылуу:Ар кандай булгоочу заттарды же оксид катмарларын жок кылуу үчүн ширетүүчү беттерди кылдат тазалаңыз. Бул ширетүүдө жакшы байланышты жана жылуулук өткөрүүнү өбөлгө түзөт.
2. Учурдагы орнотууларды оптималдаштыруу:Ширетүүчү машинанын учурдагы орнотууларын ширетилип жаткан материалга жана даярдалган тетиктердин калыңдыгына жараша тууралаңыз. Бул туура биригүү үчүн жетиштүү жылуулукту камсыз кылат.
3. Оптималдуу басымды сактоо:Электроддор менен бөлүктөрдүн ортосунда бекем байланышты камсыз кылуу үчүн ширетүүчү басымды туура жөнгө салыңыз. Бул бирдиктүү жылытууга жана натыйжалуу биригүүгө көмөктөшөт.
4. Тиешелүү ширетүү убактысын коюу:Материалдын калыңдыгына жана касиетине жараша туура ширетүү убактысын аныктаңыз. Күчтүү ширетүү үчүн керектүү температурага жетишүү үчүн жетиштүү убакыт керек.
5. Шайкеш материалдарды тандоо:Бир калыпта эмес ысытууну жана алсыз эрүүлөрдү болтурбоо үчүн өткөргүчтүк жана эрүү чекиттери боюнча шайкеш материалдарды колдонуңуз.

Муздак ширетүү же виртуалдык ширетүү орто жыштыктагы спот ширетүүчү машиналар тарабынан өндүрүлгөн спот ширетүүлөрүнүн сапатын жана күчүн олуттуу түрдө төмөндөтүшү мүмкүн. Муздак ширетүүнүн себептерин чечүү жана сунушталган чечимдерди ишке ашыруу менен өндүрүүчүлөр ырааттуу, ишенимдүү жана күчтүү ширетүүнү камсыздай алышат. Туура тазалоо, так параметр орнотуулары, оптималдуу басым колдонуу жана материалдык шайкештик - бул муздак ширетүүнү болтурбоо жана жогорку сапаттагы ширетүүчү муундарды өндүрүү үчүн негизги факторлор.