Nugget ofset, ошондой эле Nugget shift деп аталат, спот ширетүүчү процесстерде кездешкен жалпы көйгөй. Бул ширетүүчү нуктун туура эмес жайгаштырылышын же анын болжолдонгон абалынан жылышын билдирет, анын натыйжасында ширетүүлөр алсырап же муундун бүтүндүгү бузулушу мүмкүн. Бул макалада орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда нугжеттик офсеттердин маселесин чечүү үчүн эффективдүү чечимдер каралган.
- Электродду туура тегиздөө: Маселе: Электроддордун туура эмес тегизделиши ширетүү учурунда нуктун офсеттерине салым кошо алат.
Чечим: Ширетүү процессин баштоодон мурун электроддор иш тетиктери менен туура тегизделгенин текшериңиз. Электроддун тегиздигин дайыма текшерип, керек болсо тууралоолорду киргизиңиз. Туура тегиздөө ширетүүчү күчтүн бир калыпта бөлүштүрүлүшүн камсыздайт, андагы бурчтардын жылышынын ыктымалдуулугун азайтат.
- Адекваттуу электрод күчү: Маселе: Электроддун күчү жетишсиз болгондуктан, электроддор менен жумушчу тетиктердин ортосундагы байланыш басымынын жетишсиздигинен улам нугжеттин жылышына алып келиши мүмкүн.
Чечим: Материалдын калыңдыгына жана ширетүү талаптарына ылайык электроддун күчүн тиешелүү деңгээлге чейин тууралаңыз. Сунушталган күч жөндөөсүн машинанын колдонуучу нускамасынан тапса болот. Жетиштүү электроддун күчү электроддун иштөө бөлүгүнүн туура байланышын кармап турууга жардам берип, нугеттерди алмаштыруу мүмкүнчүлүгүн азайтат.
- Оптималдуу ширетүү параметрлери: Маселе: Ток, чыңалуу жана ширетүү убактысы сыяктуу туура эмес ширетүү параметрлери нуклеттин жылышына салым кошо алат.
Чечим: Материалдын түрүнө, калыңдыгына жана биргелешкен дизайнына жараша ширетүүчү параметрлерди оптималдаштыруу. ырааттуу жана борборлоштурулган ширетүүчү нуклеттерди өндүрүү идеалдуу параметр орнотууларды аныктоо үчүн сыноо ширетүү жүргүзүү. Ширетүүчү параметрлерди так тууралоо нуктун жылыштарын азайтат жана жогорку сапаттагы ширетүүнү камсыз кылат.
- Даярдоо бөлүгүн туура даярдоо: Маселе: Дайындалуучу тетиктердин бетинин жетишсиз даярдалышы дандардын жылышына алып келиши мүмкүн.
Чечим: Ширетүү процессине тоскоол боло турган булгоочу заттарды, майларды же жабындыларды тазалоо үчүн ширетүүдөн мурун даяр тетиктердин беттерин кылдат тазалаңыз. Ширетүү бетинин таза жана бирдей болушун камсыз кылуу үчүн майсыздандыруу же беттик майдалоо сыяктуу тазалоонун тиешелүү ыкмаларын колдонуңуз. Даярдаманы туура даярдоо электроддун жакшыраак байланышына өбөлгө түзөт жана нуклеттин жылышынын коркунучун азайтат.
- Электродду үзгүлтүксүз тейлөө: Маселе: Эскирип калган же бузулган электроддор ширетүү учурунда нуктун офсеттерине салым кошо алат.
Чечим: Электроддорду үзгүлтүксүз текшерип, керек болгондо алмаштырыңыз. Электроддун учтарын таза жана ашыкча эскирбестен сактаңыз. Кошумча, электрод беттери жылмакай жана ар кандай бузуулар же деформациялар болбошун текшериңиз. Жакшы сакталган электроддор ырааттуу байланышты камсыз кылат жана ширетүүнүн сапатын жакшыртат, нуклеттин жылышынын пайда болушун азайтат.
Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда нугжеттин ордун толтуруу маселесин чечүү ар кандай факторлорго көңүл бурууну талап кылат, анын ичинде электродду тегиздөө, электроддун күчү, ширетүү параметрлери, даяр материалды даярдоо жана электродду тейлөө. Бул макалада баяндалган чечимдерди ишке ашыруу менен, колдонуучулар нуклет офсеттерин азайтып, ширетүүнүн сапатын жогорулатып, ишенимдүү жана структуралык жактан бекем ширетүүчү муундарга жетише алышат. Коопсуздук эрежелерин сактоону унутпаңыз жана конкреттүү нускамалар жана сунуштар үчүн машинанын колдонуучу нускамасынан караңыз.
Посттун убактысы: Jun-29-2023
