Өндүрүш тармагында жогорку сапаттагы спот ширетүүнү камсыз кылуу абдан маанилүү жана орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машинанын иштеши ырааттуу ширетүүчү сапатка жетишүүдө чоң роль ойнойт. Каалаган ширетүү стандарттарын сактоо үчүн, так ширетүүчү ширетүүнүн сапатын так баалай ала турган натыйжалуу текшерүү ыкмаларын ишке ашыруу зарыл. Бул макалада биз орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналардын ширетүүчү сапатын баалоо үчүн кеңири колдонулган бир нече текшерүү ыкмаларын талкуулайбыз.
- Визуалдык текшерүү: Визуалдык текшерүү так ширетүүнүн сапатын баалоонун негизги ыкмасы болуп саналат. Ал ширетүүчү беттеги жаракалар, көзөнөктүүлүк, толук эмес эритүү же ашыкча чачыратуу сыяктуу кемчиликтерди визуалдык текшерүүнү камтыйт. Туура жарыктандыруу жана чоңойтуу куралдары ширетүүчүнүн бекемдигине жана бүтүндүгүнө таасир эте турган майда кемчиликтерди аныктоого жардам берет.
- Кыйратуучу сыноо: Кыйратуучу сыноо анын күчүн жана структуралык бүтүндүгүн баалоо үчүн ширетилген кошулманы физикалык жактан текшерүүнү жана сыноону камтыйт. Бул ыкма чыңалууну сыноо, ийилген сыноо жана микроструктуралык анализ сыяктуу ар кандай ыкмаларды камтыйт. Кыйратуучу сыноо ширетүүчүнүн механикалык касиеттери боюнча сандык маалыматтарды, анын ичинде эң жогорку чыңалууга, узарууга жана сынууга бышыктыгын берет.
- Кыйратылбаган сыноо: Бузбоочу сыноо (NDT) ыкмалары ширетүүчү муунга зыян келтирбестен так ширетүүнүн сапатын баалоо үчүн колдонулат. Жалпы NDT ыкмаларына УЗИ тестирлөө, радиографиялык тестирлөө, куюндук токту сыноо жана магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү кирет. Бул ыкмалар ширетүүчү зонанын ичинде ички боштуктар, жаракалар же толук эмес биригүү сыяктуу кемчиликтерди аныктай алат.
- Электрдик каршылыкты өлчөө: Электрдик каршылыкты өлчөө - бул ширетүүчү муундун каршылыгына негизделген так ширетүүнүн сапатын баалоочу кыйратуучу эмес ыкма. Электрдик каршылыкты өлчөө менен ширетүүчү сапаттагы вариацияларды аныктоого болот, мисалы, нуклеттун жетишсиз түзүлүшү же электроддор менен даярдалган тетиктердин ортосундагы ыраатсыз байланыш. Каршылык өлчөө бул максат үчүн атайын жабдууларды колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
- Кесилиштин анализи: кесилишинин анализи микроскопиялык изилдөө үчүн так ширетүүнүн репрезентативдик үлгүсүн кесүүнү жана даярдоону камтыйт. Бул ыкма ширетүүчүнүн микроструктурасын деталдуу баалоого мүмкүндүк берет, анын ичинде нукжеттин өлчөмү, биригүү зонасы, жылуулук таасир эткен аймак жана мүмкүн болуучу кемчиликтер. Кесиптик анализ ширетүүчүнүн металлургиялык мүнөздөмөлөрү жөнүндө баалуу түшүнүктөрдү берет жана ширетүүчүнүн сапатына таасир этүүчү маселелерди аныктоого жардам берет.
Натыйжалуу текшерүү ыкмаларын ишке ашыруу орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналардын ширетүүчү сапатын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Визуалдык текшерүү, кыйратуучу сыноо, кыйратпоо сыноо, электрдик каршылыкты өлчөө жана кесилишинин анализи так ширетүүнүн сапатын баалоо үчүн кеңири колдонулган ыкмалардын бири. Бул текшерүү ыкмаларын колдонуу менен, өндүрүүчүлөр ар кандай ширетүүчү кемчиликтерди аныктап, ширетүүчү бүтүндүгүн баалоо жана ширетүүчү процессти оптималдаштыруу үчүн зарыл болгон оңдоолорду жасай алышат. Бул текшерүү ыкмаларын ырааттуу колдонуу ширетүүчү сапаттын жакшырышына, продукциянын ишенимдүүлүгүнүн жогорулашына жана кардарлардын канааттануусуна алып келет.
Посттун убактысы: Jun-29-2023
