процессинде ширетүүчү зонада каршылыктын өзгөрүү схемасыорто жыштыктагы спот ширетүүчүкаршылык менен ширетүүдө негизги теориялык маселе болуп саналат. Көп жылдык изилдөөлөрдөн кийин муздак жана ысык абалда ширетүүдөгү ар кандай курамдык каршылыктардын өзгөрүү схемалары жана алардын беттик абалы, электрод күчү, ширетүүчү ток ж.б. сыяктуу факторлор менен байланыштары аныкталган.
Мындан ары чыңалуу жана ток факторлорун эске алган динамикалык каршылык синтез ядросунун өлчөмү менен тыгыз байланышта экени тастыкталды. Салыштырмалуу жөнөкөй чыңалуу мониторинг ыкмасы терүү ядросунун өсүшүнүн абалын жакшыраак билдире алат. Акыркы 20 жылдын ичинде адамдар бул фундаменталдуу теорияны, өзгөчө динамикалык каршылык менен терүү өзөктүү муундун ортосундагы мамилени, ширетүүчү сапатын көзөмөлдөө технологиясын иштеп чыгуу үчүн колдонушту, бул ширетүүчү сапаттын мониторингинин эффективдүү ыкмасы болуп калды. Азыркы учурда, динамикалык каршылык мониторинг системалары көп ички жана эл аралык өндүрүштө колдонулат.
Динамикалык каршылык принциби:
Каршылыктын өзгөрүү ийри сызыгын (б.а. динамикалык каршылык ийри сызыгын) эксперименттер аркылуу алууга болот. Металл материалдар так ширетилгенде, алардын динамикалык каршылык ийри мүнөздөмөлөрүн байкоого болот.
Инженердик технологияда көз ирмемдик чоңдуктарды төмөнкүчө кароого болот: ширетүүчү токту жарым циклдин бирдиги катары алып, жарым цикл ичиндеги өзгөрмөлөр туруктуу деп эсептелет. Же жарым цикл ичиндеги өзгөрмөлөрдүн белгилүү бир мүнөздүү маанилери чыгарылат. Ошентип, эки электроддун ортосундагы эң жогорку чыңалуу жарым цикл ичиндеги эффективдүү токтун мааниси, ал эми чокуга жеткенде жеткен каршылык жарым цикл ичиндеги каршылык катары аныкталат. Бул аныктама чыңалуунун чокусун алуу менен кошумча электромагниттик талаалардын таасирин натыйжалуу жокко чыгарат жана токтун эффективдүү маанисин алуу менен жылуулук факторун камтыйт. Демек, динамикалык каршылык менен биригүү ядро өлчөмү ортосунда тыгыз байланыш бар.
Жогоруда айтылган каршылык ийри сызыгына ылайык, анын өзгөчөлүгү тактай ширетүүнүн башталышында контакт каршылык жоголуп кеткендиктен каршылык тез төмөндөйт. Кийинчерээк, каршылык горизонталдуу сызык түзүү, дээрлик өзгөрүүсүз бойдон калууда. Каршылык ийри сызыгынын бул сегменти синтез ядросунун өлчөмүндөгү вариациялар менен өзгөрбөйт. Ошондуктан, мындай мүнөздүү ийри материалдар ширетүүчү сапатын аныктоо үчүн электрондук мониторинг ыкмаларын колдонуу үчүн ылайыктуу эмес. Динамикалык каршылык ийри сызыгынын биринчи түрүнүн мүнөздөмөлөрүнүн негизинде спот ширетүүчү сапатына мониторинг жүргүзүү негизинен эки формада болот: каршылыктын ийри сызыгын көзөмөлдөө ыкмасы жана каршылыктын өзгөрүшү же каршылыктын өзгөрүшүнүн ылдамдыгы ыкмасы.
Көз салуу каршылык ийри ыкмасы микропроцессорлорду жана перифериялык схемаларды биринчи кезекте квалификациялуу ширетүүлөрдүн динамикалык каршылык ийри сызыктарын же эксперименттер аркылуу аныкталган каршылык функциясынын байланышын сактоо үчүн колдонот. Андан кийин ар бир ширетүүчү жана ар бир жарым цикл үчүн ширетүүчү ток эсептелет жана калыптануу процессинде ширетүүчүнүн динамикалык каршылыгын квалификациялуу ширетүүчүлөрдүн динамикалык каршылык ийри сызыгын же аныкталган каршылык функциясынын байланышын ээрчүүгө мажбурлоо үчүн жөнгө салынат. ар бир ширетуунун сапатын камсыз кылуу.
Бул ыкма ширетүүчү токту жана ар бир жарым цикл үчүн электроддор арасындагы чыңалууну алууну талап кылат жана ошол жарым цикл үчүн каршылыктын маанисин эсептөө керек. Ошондой эле сакталган динамикалык ийри менен салыштыруу керек. Четтөө пайда болгондо, ширетүүчү токту кийинки жарым циклде ширетүүчүнүн каршылыгы квалификациялуу ширетүүчүлөрдүн динамикалык каршылык ийри сызыгын ырааттуу кармап турушун камсыз кылуу үчүн жөнгө салынышы керек. Бул ыкма техникалык жактан татаал, бирок компьютерлердин же микропроцессорлордун тез жана так эсептөө мүмкүнчүлүктөрү менен автоматтык башкарууга жетишүүгө болот.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Посттун убактысы: Мар-29-2024
