Каршылык менен ширетүүар түрдүү кошулуунун кеңири колдонулган ыкмасыметаллдаранын ичинде жез эритмелери. Технология күчтүү, бышык ширетүүлөрдү түзүү үчүн электрдик каршылыктын натыйжасында пайда болгон жылуулукка таянат. Жезди ширетүүнүн көптөгөн жолдору бар, бирок сиз а дегенди сейрек уккандырсызспот ширетуучу машинажез эритмелерин ширетуу учун. Бул макалада биз жез эритмелеринин каршылык көрсөтүү процессин изилдеп, негизги кадамдарды талкуулайбыз.
Материалды даярдоо
Биринчиден, ширетүү үчүн жез эритмесин даярдоо. Так ширетүүнүн өзгөчөлүгүнөн улам материалдын формасы чоор сыяктуу кызыктай форма боло албайт. Калыңдыгы 1-3 мм болгон табак даярдаган жакшы.
Материалдык тазалоо
баштоодон мурунширетүү процесси, сиз бириктириле турган жез эритмесинин бөлүктөрүнүн таза жана булгоочу заттардан таза болушун камсыз кылышыңыз керек. Ар кандай беттик аралашмалар ширетүүчүнүн сапатына терс таасирин тийгизет. Тазалоо көбүнчө зым щетка же химиялык эриткич менен жүргүзүлөт.
Электрод тандоо
Каршылык спот ширетүүдө электродду тандоо өтө маанилүү. Электроддор ширетүүдө пайда болгон жогорку температурага туруштук бере ала турган материалдардан жасалышы керек. Жез электроддор мыкты өткөргүчтүгү жана туруктуулугу бар. Биз көбүнчө жез эритмесин ширетүү үчүн жез электроддорун колдонобуз.
Ширетүү параметрлерин коюу
Туура орнотууширетүү параметрлериийгиликтүү ширетүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Каралуучу параметрлерге төмөнкүлөр кирет:
Ширетүү ток:Ширетүү процессинде колдонулуучу токтун көлөмү.
Ширетүү убактысы:Колдонулган токтун узактыгы.
Электрод күчү:Электроддун даярдалган материалга тийгизген басымы.
Өзгөчө баалуулуктар-бул параметрлер ширетилип жаткан жез эритмесинин калыңдыгына жана курамына жараша болот.
Ширетүү процесси
Ширетүү параметрлери коюлгандан кийин, чыныгы ширетүү процесси башталышы мүмкүн. Белгилей кетсек, жез эритмелерин ширетүүдө биз көбүнчө эки байланыш чекитинин ортосуна ширеткич кошобуз. Ширетүүдө, ширетүү кошулган даяр материал электроддордун ортосуна жайгаштырылып, жакшы электр байланышын камсыз кылат. Ширетүүчү ток колдонулганда, байланыш чекиттериндеги каршылык жылуулукту пайда кылып, жез эритмеси менен ширетүүчү металлдын эрип, биригишине алып келет. Электроддун күчү туура байланышты камсыз кылат жана ширетүүнү калыптандырууга жардам берет.
Муздатуу жана текшерүү
Ширетүүдөн кийин ширетүүчү жерди табигый түрдө муздатуу керек же кемчиликтердин пайда болушуна жол бербөө үчүн контролдонуучу муздатуу ыкмаларын колдонуу керек. Муздагандан кийин ширетүүчүнүн сапатын текшерүү керек. Бул жаракалар, көзөнөктүүлүк жана туура биригүү үчүн текшерүүнү камтыйт. Эгерде кандайдыр бир кемчиликтер аныкталса, ширетүүнү оңдоо же кайра жасоо керек болот.
Кыскача айтканда, туура жасалган учурда, каршылык так ширетүү жез эритмелерин кошулуу абдан натыйжалуу ыкмасы болуп саналат. Жогорудагы кадамдарды аткаруу жана ширетүүчү параметрлерди кылдаттык менен контролдоо менен, жез эритмелеринде күчтүү жана ишенимдүү ширетүүлөр түзүлүшү мүмкүн, бул ыкма жез эритмелери колдонулган ар кандай тармактарда баалуу куралга айланды.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 16-июлуна чейин
