page_banner

Жаңгактагы ширетүүчү машиналарда ашыкча чачыранды азайтасызбы?

Ашыкча чачыратуу, гайка менен ширетүү процессинде эриген металлдын каалабаган чачырашы ширетүүдө кемчиликтерге, натыйжалуулуктун төмөндөшүнө жана токтоп калуулардын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул макалада биз жылмакай жана жемиштүү операцияларды камсыз кылуу үчүн гайка так ширетүүчү машиналарда ашыкча чачыратуу маселесин чечүүнүн натыйжалуу ыкмаларын изилдейбиз.

Гайка менен ширетүүчү

  1. Ширетүү параметрлерин оптималдаштыруу: чачырандылардын негизги себептеринин бири туура эмес ширетүүчү параметрлер болуп саналат. Токтун, чыңалуунун жана ширетүү убактысынын жөндөөлөрүн тактоо менен операторлор жылуулук киргизүү менен ширетүүчү бассейндин пайда болушунун ортосундагы жакшы баланска жетише алышат. Эксперимент жана ар кандай параметр айкалыштарын тестирлөө чачырандылардын пайда болушун азайтуучу оптималдуу орнотууларды аныктоого жардам берет.
  2. Жогорку сапаттагы сарпталуучу материалдарды колдонуңуз: электроддор жана ширетүүчү зым сыяктуу сарпталуучу материалдарды тандоо чачыратуунун пайда болушуна олуттуу таасирин тийгизет. Чачырыгы аз болгон жогорку сапаттагы чыгымдалуучу материалдарга инвестициялоо ширетүү процессинде чачыранды азайтат. Мындан тышкары, үзгүлтүксүз текшерүү жана эскирген чыгымдалуучу материалдарды алмаштыруу ырааттуу ширетүү ишин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
  3. Электродду туура тегиздөө: электродду туура эмес тегиздөө токтун бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келип, ашыкча чачыранды алып келиши мүмкүн. Дайындама менен так тегиздөө үчүн электроддун учу абалын дайыма текшерип, тууралап туруңуз. Электроддун туура тегиздигин сактоо туруктуу жааны жеңилдетет жана чачыранды азайтат.
  4. Чачкырууга каршы каптоолорду колдонуңуз: Электроддун учтарына жана даярдалган тетиктин бетине чачыратууга каршы каптоолорду колдонуу чачыратуунун адгезиясын азайтуу үчүн натыйжалуу болушу мүмкүн. Бул жабуулар эриген металлдын электродго жана анын айланасындагы жерлерге жабышып калуусуна жол бербөөчү тосмо түзөт. Чачкырууга каршы жабындарды үзгүлтүксүз тазалоо жана кайра колдонуу алардын натыйжалуулугун жогорулатат.
  5. Импульстук ширетүү ыкмаларын ишке ашыруу: Импульстук ширетүү ыкмалары ширетүү процессинде энергиянын киришин көзөмөлдөөгө жардам берет. Операторлор ширетүүчү токту импульсациялоо менен жылуулуктун көлөмүн азайтып, чачырандылардын пайда болушун азайта алышат. Импульстук ширетүү ошондой эле ширетүүчү бассейнди жакшыраак көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, бул ширетүүнүн сапатын жакшыртат.
  6. Коргоочу газдын камтылышын жакшыртуу: коргоочу газдын тандоосу жана агымынын ылдамдыгы чачыранды азайтууда маанилүү роль ойнойт. Тиешелүү коргоочу газды колдонуу жана ширетүүчү зонанын адекваттуу жабууну камсыз кылуу кычкылданууну жана чачыранды пайда кылууну минималдаштырууга жардам берет. Оптималдуу коргоону камсыз кылуу үчүн дайыма газ менен камсыздоону жана бөлүштүрүүнү текшериңиз.

Жаңгак менен ширетүүчү машиналарда ашыкча чачыранды ширетүүчү параметрлерди оптималдаштыруу, жогорку сапаттагы чыгымдалуучу материалдарды колдонуу жана электроддун туура тегиздөөсүн сактоо менен эффективдүү азайтса болот. Кошумчалай кетсек, чачыратууга каршы каптоолорду, импульстук ширетүү ыкмаларын колдонуу жана коргоочу газдын камтылышын жогорулатуу чачырандылардын пайда болушун олуттуу кыскартууга өбөлгө түзөт. Бул чечимдерди ишке ашыруу менен, өндүрүүчүлөр жылмакай ширетүү жараянын, жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугун жана жакшыртылган ширетүүчү сапатын камсыз кыла алат. Ашыкча чачыранды болтурбоо жалпы өндүрүмдүүлүктү гана жогорулатпастан, ширетүүчү жабдуулардын иштөө мөөнөтүн да узартат.


Посттун убактысы: 07-август-2023