page_banner

Resistance Welding Machine Inspection Technology

Каршылык менен ширетүү - бул автомобиль, аэрокосмостук жана электроника өнөр жайы сыяктуу ар кандай өндүрүш процесстеринде кеңири колдонулган ыкма. каршылык ширетүүчү сапатын камсыз кылуу продукт аткаруу жана коопсуздук үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Бул макалада каршылык ширетүүчү машиналарды текшерүү технологиясындагы жетишкендиктер каралат.

Resistance-Spot-Welding-Machine

  1. Резистанттык ширетүү металлдарды бириктирип, кысым көрсөтүү жана ширетүүчү материалдар аркылуу электр тогун өткөрүүнү камтыйт. Бул өтө эффективдүү жана ишенимдүү ыкма, бирок ширетүүчүлөрдүн сапатына бир нече факторлор, анын ичинде материалдык касиеттери, машина орнотуулары жана электрод шарттары таасир этиши мүмкүн. Жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү сактоо үчүн, алдыңкы текшерүү ыкмаларын колдонуу маанилүү.
  2. Салттуу текшерүү ыкмалары

    Салттуу түрдө, визуалдык текшерүү жана кыйратуучу тестирлөөнүн кесилиши жана кабыгын сыноо сыяктуу каршылык ширетүүлөрүн баалоо үчүн колдонулган. Бул ыкмалар баалуу маалыматтарды бергени менен, алар көп убакытты талап кылат, кымбат жана жогорку көлөмдөгү өндүрүштө 100% текшерүү үчүн ылайыктуу эмес.

  3. Кыйратпаган сыноо (NDT)

    Кыйратылбаган сыноо ыкмалары каршылык ширетүүчүлөрдү баалоодо артыкчылыкка ээ болду. Бул ыкмалар ширетүүчү тетиктерге зыян келтирбестен ширетүүчүнүн сапатын баалоого мүмкүндүк берет. каршылык ширетүү текшерүүдө колдонулган негизги NDT ыкмаларынын кээ бирлери төмөнкүлөрдү камтыйт:

    • УЗИ сыноо: Бул ыкма ширетүүчү зонасында көзөнөктүүлүк, жаракалар жана толук эмес биригүү сыяктуу кемчиликтерди аныктоо үчүн жогорку жыштыктагы үн толкундарын колдонот.
    • Eddy Current Testing: Бул электромагниттик талааларды колдонуу менен материалда куюндуу агымдарды индукциялоону жана бул агымдардын кемчиликтерден келип чыккан өзгөрүүлөрүн аныктоону камтыйт.
    • Рентгенологиялык тестирлөө: Рентген же гамма-рентгенография ички ширетүүчү кемчиликтерди ачып, ширетүүчү түзүлүштүн толук сүрөттөрүн бере алат.
    • Инфракызыл термография: Бул ыкма ширетүүчүнүн бетиндеги температуранын өзгөрүшүн кармап турат, бул ширетүү процессиндеги мыйзам бузууларды көрсөтөт.
  4. Көрүү системалары

    Камералар жана сүрөт иштетүүчү программалык камсыздоо менен жабдылган машина көрүү системалары каршылык ширетүүнү реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө жана текшерүү үчүн көбүрөөк колдонулат. Бул системалар ширетүүчү тигиштин абалын, биргелешкен боштуктарды жана башка аномалияларды аныктап, ширетүүчү параметрлерди дароо оңдоого мүмкүндүк берет.

  5. Маалыматтарды аналитикадагы жетишкендиктер

    Industry 4.0 пайда болушу менен, маалыматтарды аналитика жана машина үйрөнүү каршылык ширетүүчү текшерүүгө интеграцияланууда. Ширетүүчү машиналардагы сенсорлор ар кандай параметрлер боюнча маалыматтарды чогултат жана өнүккөн алгоритмдер бул маалыматтарды реалдуу убакыт режиминде талдайт. Машина үйрөнүү моделдери ширетүүнүн сапатын болжолдой алат, идеалдуу шарттардан четтөөлөрдү аныктайт жана түзөтүүчү иш-аракеттерди сунуштай алат.

  6. каршылык ширетүүчү машина текшерүү технологиясы тармагында акыркы жылдары олуттуу жылыштарды көрдү. Кыйратылбаган сыноо ыкмалары, көрүү системалары жана маалыматтардын аналитикасы биз каршылык ширетүүлөрдүн сапатын кантип камсыз кылууну өзгөртүп жатат. Бул технологиялар ширетүүчүнүн ишенимдүүлүгүн гана жогорулатпастан, өндүрүштүк чыгымдарды азайтып, жалпы өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.

    Өнөр жай ишканалары өз продукциялары үчүн жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү талап кылууну улантып жаткандыктан, бул текшерүү технологияларын интеграциялоо өндүрүш процессинде барган сайын маанилүү болуп калат.


Посттун убактысы: 28-сентябрдан 2023-жылга чейин