Орто жыштыктагы Spot ширетүүдө толук эмес Fusion чечүү

Толук эмес ширетүү, адатта, "муздак ширетүү" же "жараксыз ширетүү" деп аталат, ширетүүчү металл негизги материал менен туура бириге албай калганда пайда болгон ширетүүчү кемчилик.Орто жыштыктагы спот ширетүүдө бул маселе ширетилген бириктирүүнүн бүтүндүгүн жана бекемдигин бузушу мүмкүн.Бул макалада орто жыштыктагы спот ширетүүдө толук эмес синтездин себептери изилденет жана бул тынчсызданууну чечүү үчүн эффективдүү чечимдер каралган.

Толук эмес синтездин себептери:

1. Жетишсиз ширетүүчү ток:Адекваттуу эмес ширетүү агымы ширетүүчү металл менен негизги материалдын ортосунда туура биригүүгө жетишүү үчүн жетиштүү жылуулукту камсыз кылбашы мүмкүн.
2. Туура эмес электрод күчү:Туура эмес электрод күчү ширетүүчү нуктун негизги материалга кирип кетишине жол бербейт, натыйжада биригүү жетишсиз.
3. Материалдык калыңдыгы:Материалдын бирдей эмес калыңдыгы жылуулук бөлүштүрүүнүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, бул интерфейсте толук эмес синтезди пайда кылат.
4. Кир же булганган беттер:Кир же булганган даярдалган беттери ширетүүчү металлдын туура жабышып калышына тоскоол болуп, толук эмес эритүүгө алып келет.
5. Туура эмес электрод байланышы:Дайындама менен начар электрод байланышы жетишсиз жылуулуктун пайда болушуна жана натыйжада, толук эмес синтезге алып келиши мүмкүн.
6. Fast ширетүү ылдамдыгы:Өтө тез ширетүү жылуулуктун материалдарга туура өтүшүнө жол бербейт, натыйжада биригүү толук эмес.
7. Төмөн ширетүү убактысы:Ширетүү убактысынын жетишсиздиги толук эритүү үчүн адекваттуу жылуулуктун өнүгүшүнө жол бербейт.

Толук эмес синтезди чечүү үчүн чечимдер:

1. Ширетүү токту тууралоо:Туура биригүү үчүн жетиштүү жылуулук жаралышын камсыз кылуу үчүн ширетүүчү токту көбөйтүңүз.конкреттүү материал жана жоондугу үчүн оптималдуу учурдагы орнотууларды аныктоо үчүн сыноолорду жүзөгө ашырат.
2. Электрод күчүн оптималдаштыруу:Ширетүүчү нуктун негизги материалга адекваттуу киришине мүмкүндүк берүү үчүн электроддун туура күчүн камсыз кылыңыз.Ыңгайлуу басымга жетүү үчүн күч-сезүүчү механизмдерди же визуалдык текшерүүнү колдонуңуз.
3. Материалды даярдоо:Ылайыктуу калыңдыгы бар материалдарды колдонуңуз жана алардын таза жана булгоочу заттардан таза болушун камсыз кылыңыз.
4. Бетти тазалоо:Ширетүүчү металлдын туура жабышып калышына көмөктөшүү үчүн ширетүүдөн мурун даяр тетиктердин беттерин кылдат тазалаңыз.
5. Электрод менен байланышты жакшыртуу:Дайындама менен ырааттуу жана туура байланышты камсыз кылуу үчүн электроддун учтарын текшериңиз жана сактаңыз.
6. Ширетүү ылдамдыгын көзөмөлдөө:Жетиштүү жылуулуктун өтүшүнө жана биригүүсүнө мүмкүндүк берген контролдонуучу ылдамдыкта ширетиңиз.Ашыкча тез ширетүү ылдамдыгынан качыңыз.
7. Оптималдуу ширетүү убактысы:Толук биригүү үчүн адекваттуу жылуулук экспозициясын камсыз кылуу үчүн ширетүүчү убакытты тууралаңыз.Оптималдуу балансты табуу үчүн ар кандай убакыт орнотуулары менен эксперимент жасаңыз.

Орто жыштыктагы спот ширетүүдө толук эмес биригүү маселесин чечүү параметрди туура жөнгө салуу, материалды даярдоо жана электродду тейлөөнү талап кылат.Толук эмес синтездин себептерин түшүнүү жана сунуш кылынган чечимдерди ишке ашыруу менен өндүрүүчүлөр бул ширетүүчү кемчиликтин пайда болушун азайта алышат.Акыр-аягы, толук биригүү жетишүү сапаттын жана аткаруунун талап кылынган стандарттарга жооп берген күчтүү жана ишенимдүү ширетилген бириктирүүлөрдү түзүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.