Жез таякчадан жасалган ширетүүчү машиналар жез компоненттеринде бышык жана бышык ширетүүлөрдү жаратуу жөндөмдүүлүгү менен белгилүү болгон көптөгөн өнөр жайлык колдонмолордо алмаштырылгыс шаймандар болуп саналат. Каалаган ширетүү сапатына жетүү жана аткаруу техникалык процессти түшүнүүгө жана өздөштүрүүгө көз каранды. Бул макалада биз жез таяк менен ширетүүчү машиналардын техникалык жараянын карап чыгабыз.
1. Материалды тандоо
Техникалык процесстин биринчи кадамы ширетүүчү операция үчүн ылайыктуу жез материалын тандоо болуп саналат. Бул тандоо кошула турган жез таякчалардын же компоненттердин өлчөмүн, классын жана курамын эске алууну камтыйт. Тандалган материал белгиленген өтүнмөнүн конкреттүү талаптарына шайкеш келиши керек.
2. Материалды даярдоо
Ширетүүдөн мурун материалды кылдат даярдоо зарыл. Бул жез таякчаларды же компоненттерди тазалоону камтыйт, алар беттик булгоочу заттарды, кирлерди же кычкылданууну жок кылат. Таза беттер күчтүү, кемчиликсиз ширетүүгө жетишүү үчүн абдан маанилүү.
3. Кысуу жана тегиздөө
Туура кысуу жана жез таякчаларды тегиздөө так жана бирдей ширетүүнү камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат. Ширетүүчү машинанын кысуу механизми таякчаларды бекем кармап турат, ал эми так тегиздөө бурчтук же кыйшайган муундардын алдын алат.
4. Электродду тейлөө
Ширетүүчү электроддорду үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө ырааттуу иштешин камсыз кылуу үчүн зарыл. Бузулган же эскирген электроддор ширетүүчү сапаттын начарлашына алып келиши мүмкүн. Электроддорду жакшы абалда кармоо жана жез таякчалары менен туура тегиздөө маанилүү.
5. Ширетүү параметрлери
Ширетүүчү параметрлерди так жөнгө салуу ширетүүчүнүн каалаган сапатына жетишүү үчүн негизги мааниге ээ. Бул параметрлерге ширетүүчү ток, басым жана убакыт кирет жана алар ширетилип жаткан жез таякчалардын өлчөмүнө жана түрүнө жараша конфигурацияланууга тийиш. Өндүрүүчүлөр көбүнчө оптималдуу натыйжаларды камсыз кылуу үчүн көрсөтмөлөрдү жана спецификацияларды беришет.
6. Ширетүү процесси
Ширетүү процесси жез таяктын учтарын жакын жерге алып келүү үчүн басымды колдонуу менен башталат. Ошол эле учурда электроддор менен таяк учтарынын ортосунда электр жаасы башталат. Бул дога жылуулукту жаратып, таякчалардын беттерин эритип, эриген бассейнди түзөт. Жаа өчүп жатканда, туура биригүү үчүн басым сакталат. Муздагандан кийин күчтүү жана ишенимдүү ширетүүчү кошулма пайда болот.
7. Муздатуу системасы
Ширетүүчү машинанын муздатуу системасы ширетүү учурунда ысып кетүүнүн алдын алууда чечүүчү роль ойнойт. Ал ширетүүчүнүн бир калыпта бекемделишине жана бириктирилген жердин бүтүндүгүнүн сакталышын камсыздайт. Муздаткычтын деңгээлин үзгүлтүксүз текшерүү жана чыпкаларды таза кармоо эффективдүү муздатуу үчүн маанилүү.
8. Сапатты камсыздоо
ширетүүчү муундун сапатын текшерүү өтө маанилүү кадам болуп саналат. Ширетүүнүн бүтүндүгүн текшерүү үчүн көбүнчө визуалдык жана кыйратуучу сыноо ыкмалары колдонулат. Ар кандай кемчиликтер же маселелер ширетүүчү сапатын сактоо үчүн тез арада чечилиши керек.
9. Коопсуздук чаралары
Техникалык процессте коопсуздук биринчи орунда турат. Операторлор жана персонал ширетүүдө мүмкүн болуучу коркунучтардан, анын ичинде жылуулуктан, учкундан жана УК нурлануудан коргоо үчүн тиешелүү жеке коргонуу шаймандарын (ЖПБ) кийиши керек.
10. Операторлорду окутуу
Коопсуз жана натыйжалуу ширетүүчү операциялар үчүн жакшы үйрөтүлгөн операторлор абдан маанилүү. Операторлор машинаны орнотууга, иштетүүгө жана коопсуздук процедураларына кылдат үйрөтүлүшү керек. Үзгүлтүксүз окутуу жана көндүмдөрдү өнүктүрүү ырааттуу ширетүүчү сапатын сактоого өбөлгө түзөт.
Жыйынтыктап айтканда, жез таякча менен ширетүүчү машиналарда техникалык процессти өздөштүрүү материалды тандоону кылдаттык менен кароону, материалды кылдат даярдоону, так кысууну жана тегиздөөнү, электродду тейлөөнү, ширетүүчүнүн так параметрлерин жана коопсуздук чараларын сактоону талап кылат. Бул кадамдарды аткаруу менен, операторлор ар кандай өнөр жай колдонмолорунда күчтүү, ишенимдүү жана жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү үзгүлтүксүз чыгара алышат.
Посттун убактысы: 08-08-2023
