формасы, өлчөмү, жана орто жыштык спот ширетүүчү машинанын электрод аягы жүзү түзүмүн муздатуу шарттары эритинди ядронун геометриялык өлчөмүн жана ширетүү биргелешкен күчүн таасир этет. Көбүнчө колдонулган конус түрүндөгү электроддор үчүн электроддун корпусу канчалык чоң болсо, электроддун башынын конус бурчу α Көлөмү канчалык чоң болсо, жылуулуктун таралышы ошончолук жакшы болот.
бирок α бурч өтө чоң болгондо, акыркы бет тынымсыз ысыкка жана эскирүүлөргө дуушар болуп, электроддун жумушчу бетинин диаметри тез өсөт; эгерде α Эгерде ал өтө кичине болсо, жылуулуктун таралуу шарттары начар, электроддун бетинин температурасы жогору, ал деформацияга жана эскирүүгө көбүрөөк жакын болот. Токтук ширетүүнүн сапатынын туруктуулугун жогорулатуу үчүн ширетүү процессинде электроддун жумушчу бетинин диаметринин өзгөрүшүн минималдаштыруу талап кылынат.
Ошондуктан, α Бурч жалпысынан 90 ° -140 ° диапазонунда тандалат; Сфералык электроддор үчүн баштын көлөмү чоң болгондуктан, ширетилген бөлүгү менен байланыш бети кеңейет, токтун тыгыздыгы азаят, жылуулукту таратуу жөндөмдүүлүгү күчөйт. Натыйжада, ширетүүчү өтүү ылдамдыгы төмөндөйт жана эритме ядросунун диаметри азаят.
Бирок, ширетилген бөлүктүн бетиндеги оюк тайыз жана жылмакай өтүүдө, бул олуттуу стресс концентрациясын жаратпайт; Мындан тышкары, ширетүүчү аймакта токтун тыгыздыгы жана электрод күчүнүн бөлүштүрүлүшү бирдей болуп саналат, бул туруктуу ширетүүчү муундун сапатын сактоону жеңилдетет; Мындан тышкары, жогорку жана төмөнкү электроддорду орнотуу аз тегиздөө жана бир аз четтөөлөрдү талап кылат, бул ширетүүчү муундардын сапатына аз таасир этет.
Посттун убактысы: 09-декабрь 2023-жыл
