Гайка проекциялык ширетүү металл компоненттерине гайкаларды бекем бекитүү үчүн кеңири колдонулган ыкма.Бирок, анда-санда бош ширетүүлөр пайда болушу мүмкүн, бул муундун бекемдигине жана бүтүндүгүнө доо кетирет.Бул макалада гайка проекциялык ширетүүдө борпоң ширетүүнүн потенциалдуу себептери жөнүндө түшүнүк берилет жана бул маселени чечүү үчүн бекем жана ишенимдүү ширетүүлөрдү камсыз кылуу үчүн практикалык чечимдер сунушталат.
- Жетишсиз ширетүүчү ток: Бошоң ширетүүнүн мүмкүн болгон себептеринин бири - жетишсиз ширетүүчү ток.Токтун жетишсиздиги жылуулуктун жетишсиздигине алып келиши мүмкүн, бул алсыз ширетүүнүн пайда болушуна алып келет.Муну чечүү үчүн ширетүүчү машинанын туура калибрленгендигин жана конкреттүү гайка менен даярдалган тетиктин айкалышы үчүн тиешелүү токту жеткирип жаткандыгын текшериңиз.Токту жогорулатуу үчүн ширетүүчү параметрлерди тууралоо күчтүү жана ишенимдүү ширетүүгө жетишүүгө жардам берет.
- Туура эмес электродду тегиздөө: электроддордун туура эмес тегиздөөсү да ширетүүчү ширетүүлөргө салым кошо алат.Электроддор туура эмес жайгаштырылса, ширетүүдө колдонулган басым бир калыпта бөлүштүрүлбөй калышы мүмкүн, натыйжада гайка менен даярдалган тетиктин ортосунда жетишсиз байланыш пайда болот.Оптималдуу байланышты жана басымды бөлүштүрүүнү камсыз кылуу үчүн электроддор туура тегизделгенин жана жайгашканын текшериңиз.Электроддун тегиздигин дайыма текшерип, зарыл болгон учурда тууралоо.
- Жетишсиз ширетүү убактысы: жетишсиз ширетүүчү убакыт толук эмес эритүү жана алсыз ширетүүгө алып келиши мүмкүн.Ширетүү процессинин узактыгы гайка менен даяр материалдын туура жылуулук өткөрүлүшүн жана толук эриши үчүн жетиштүү болушу керек.Ширетүүчү спецификацияларды карап чыгыңыз жана тиешелүү ширетүү убактысы белгиленгендигин текшериңиз.Көбүрөөк бекем жана ишенимдүү ширетүү үчүн зарыл болсо, ширетүүчү убакытты көбөйтүү.
- Булгануу же кычкылдануу: Ширетилип жаткан беттердеги булгануу же кычкылдануу туура эритүүгө тоскоол болуп, начар ширетүүгө алып келиши мүмкүн.Ширетүүдөн мурун, гайка менен даярдалган тетиктердин беттери таза жана май, кир же дат сыяктуу булгоочу заттардан таза экенин текшериңиз.Бетти туура даярдоо, анын ичинде тазалоо жана майсыздандыруу ширетүүчү ширетүүнүн бекем болушуна көмөк көрсөтүү үчүн өтө маанилүү.
- Материалдык шайкештик: дал келбеген же шайкеш келбеген материалдар да начар ширетүүгө салым кошо алат.Гайка жана даярдалган материалдар проекциялык ширетүү үчүн шайкеш жана ылайыктуу экенин текшериңиз.Туура эришүүнү жана ширетүүнүн күчтүү түзүлүшүн камсыз кылуу үчүн материалдын курамы, катуулугу жана жылуулук касиеттери сыяктуу факторлорду эске алыңыз.
Гайка проекциялык ширетүүдө бош ширетүүлөрдү чечүү негизги себептерди аныктоо жана оңдоо үчүн системалуу мамилени талап кылат.ширетүүчү ток, электрод тегиздөө, ширетүү убактысы, бетинин булганышы жана материалдык шайкештик менен байланышкан мүмкүн болуучу маселелерди чечүү менен, өндүрүүчүлөр гайка проекциялык ширетүүчү колдонмолордо ширетүүчү сапатты жана бекемдигин жогорулата алат.Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө, туура калибрлөө жана алдыңкы тажрыйбаларды сактоо бекем жана ишенимдүү ширетүүнү камсыз кылууга жардам берет, муундун бүтүндүгүн бекемдейт.
Посттун убактысы: 08.07.2023