Орто жыштыктагы инвертордук тактык ширетүүчү машиналарда чачыратуулардын себептерин түшүнүү?

Чачыратуу, спот ширетүүдө эриген металл бөлүкчөлөрүнүн керексиз чыгарылып кетиши, орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда кездешүүчү жалпы маселе. Чачырыктын болушу ширетилген бөлүктүн эстетикасына гана таасирин тийгизбестен, ширетүүнүн булганышы, ширетүүчүнүн сапатынын төмөндөшү жана ширетүүдөн кийинки тазалоо аракеттеринин көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн. Бул макалада биз орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда чачыратууга салым кошкон факторлорду изилдеп, анын пайда болушун азайтуу үчүн мүмкүн болгон чечимдерди талкуулайбыз.

1. Ширетүүчү ток жана чыңалуу: Туура эмес ширетүүчү ток жана чыңалуу жөндөөлөрү чачырандылардын пайда болушуна чоң салым кошот. Ток же чыңалуу өтө жогору болгондо, ашыкча жылуулук пайда болуп, эриген металл чачырайт. Кирүү жана чачыранды башкаруунун ортосундагы тең салмактуулукка жетишүү үчүн материалдын түрүнө, калыңдыгына жана биргелешкен конфигурациясына жараша тийиштүү ширетүү параметрлерин тандоо маанилүү.
2. Электроддун булганышы: Булганган электроддор чачыранды пайда кылышы мүмкүн. Электроддун бетиндеги кычкылдануу, май, май же кир токтун жылмакай өтүшүн бузуп, чачыранды жаратышы мүмкүн. Электроддорду үзгүлтүксүз тазалоо жана тейлөө алардын тазалыгын камсыз кылуу жана булганууга байланыштуу чачыранды болтурбоо үчүн өтө маанилүү.
3. Электроддун туура эмес жайгашуусу: Электроддун туура эмес тегизделиши даярдалган тетик менен бир калыпта эмес байланышка алып келиши мүмкүн, натыйжада токтун туруксуз агымы жана чачырашы мүмкүн. Электроддорду туура тегиздөө жана жөндөө, алардын даяр тетиктин бетине перпендикуляр болушун камсыз кылуу, жылуулуктун бирдей бөлүштүрүлүшүнө көмөктөшөт жана чачырандылардын пайда болушун азайтат.
4. Ширетүү ылдамдыгы: Ашыкча ширетүү ылдамдыгы жетишсиз жылуулук киргизүү жана начар эритүү үчүн чачыранды жаратышы мүмкүн. Ошо сыяктуу эле, ашыкча жай ширетүүчү ылдамдык ашыкча жылуулуктун топтолушуна алып келиши мүмкүн, бул чачыратууга алып келет. Материалдын калыңдыгына жана биргелешкен конфигурациясына негизделген оптималдуу ширетүү ылдамдыгын сактоо чачырандылардын пайда болушун көзөмөлдөөгө жардам берет.
5. Коргоочу газ жана флюс: Туура эмес тандоо же коргоочу газдын же агымдын жетишсиз камсыздалуусу да чачыранды алып келиши мүмкүн. Адекваттуу корголбоо атмосферанын булганышына жана эриген металлдын кычкылданышына алып келип, чачырандылардын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн. Чачырыктын пайда болушун азайтуу үчүн коргоочу газдын туура түрүн жана агымынын ылдамдыгын камсыз кылуу же агымды туура активдештирүү абдан маанилүү.

Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машиналарда чачырандылардын пайда болушу ар кандай факторлорго, анын ичинде ширетүүчү ток жана чыңалуу, электроддун булганышы, электроддун туура эмес түзүлүшү, ширетүү ылдамдыгы жана коргоочу газ/агым маселелерине байланыштуу болушу мүмкүн. Параметрлерди туура тандоо, электродду үзгүлтүксүз тейлөө, электродду так тегиздөө, ширетүү ылдамдыгын тийиштүү контролдоо жана адекваттуу коргоону камсыз кылуу аркылуу бул факторлорду чечүү менен өндүрүүчүлөр чачырандылардын пайда болушун натыйжалуу азайтып, жогорку сапаттагы спот ширетүүгө жетише алышат. Чачууну азайтуу ширетүүчүнүн эстетикасын гана жакшыртпастан, ошондой эле ширетүүчүнүн бүтүндүгүн жана спот ширетүүдө өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат.