Дат баспаган болотмыкты коррозияга туруктуулугу жана механикалык касиеттери менен белгилүү болгон кеңири колдонулган материал. Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүү тактык, башкаруу жагынан уникалдуу артыкчылыктарды сунуштайт, тактык ширетүү - бул ширетүү процессинин бири.каршылык ширетүү, жана дат баспас болоттон жасалган ширетүү сапаты. Бул макалада биз дат баспас болоттон жасалган спот ширетүүчү процессти жана ойлорду изилдейбиз.
Материалды тандоо жана даярдоо:конкреттүү колдонуу талаптарына негизделген туура дат баспас болоттон тандоо ширетүүчү жараянын баштоо алдында абдан маанилүү болуп саналат. Дат баспас болоттун курамында хром, никель жана молибден сыяктуу ар кандай эритме элементтери бар, алар анын коррозияга туруктуулугуна жана ширетилишине салым кошот. Андан тышкары, оптималдуу ширетүү сапатын камсыз кылуу үчүн, даярдалган тетиктин бети тийиштүү түрдө тазаланып, булгоочу заттардан тазаланышы керек.
Электрод тандоо:Дат баспас болоттон жасалган ширетүү учурунда электродду тандоо абдан маанилүү. Дат баспас болоттон жасалган, мисалы, хром цирконий же жез эритмелери сыяктуу материалдардан жасалган электроддорду колдонуу сунушталат. Бул электроддор жакшы электр өткөргүчтүктү жана жылуулук туруктуулукту сунуштайт, энергияны эффективдүү өткөрүүнү жана электроддун иштөө мөөнөтүн узартат.
Ширетүү параметрлери:Дат баспас болотту ийгиликтүү ширетүү үчүн, ширетүүчү параметрлерди так көзөмөлдөө өтө маанилүү. Ширетүүчү ток, убакыт жана басым сыяктуу факторлор дат баспас болоттун классына жана калыңдыгына жараша оптималдаштырылышы керек. Көбүнчө, жылуулук киргизүүнү азайтуу жана материалдын туура биригүүсүн камсыз кылуу менен деформациянын алдын алуу үчүн төмөнкү ширетүү агымы тандалат. Дат баспас болоттон жасалган плиталардын ар кандай калыңдыгы ар кандай ширетүүчү токту жана убакытты талап кылышы мүмкүн. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган ар бир калыңдыгы үчүн тиешелүү ширетүү параметрлерин билүү керек. Төмөндө так ширетүүчү дат баспас болоттон жасалган ширетүү параметрлеринин таблицасы.
| Thickness/мм | Электрод учу диаметри/мм | ширетүүчү ток/А | Ширетүү убактысы/с | Электроддун басымы/Н |
| 0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0,04~0,06 | 800~1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0,10 ~0,14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5~6,5 | 6500~8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
коргоочу газ:Дат баспас болоттон жасалган ширетүү, адатта, ширетүүчү аймакты кычкылдануу жана булгануудан коргоо үчүн коргоочу газды колдонууну талап кылат. Жалпы тандоо аргон менен гелийдин аралашмасы болуп саналат, ал туруктуу жааны камсыз кылат жана эриген металлды эффективдүү коргойт. Коргоочу газдын агымынын ылдамдыгы ширетүү процессинде тийиштүү жабууну жана коргоону камсыз кылуу үчүн жөнгө салынышы керек.
Ширетүү техникасы:Колдонуудаспот ширетүүчүдат баспас болоттон жасалган үчүн, туура ширетүүчү техника абдан маанилүү болуп саналат. Жылуулук киргизүүнү азайтуу жана ширетүүчү бассейнди көзөмөлдөө үчүн үзгүлтүксүз ширетүүнүн ордуна бир катар кыска ширетүүчү импульстарды колдонуу сунушталат. Кошумчалай кетсек, ширетүү процессинде ырааттуу басымды сактоо күчтүү жана бирдей ширетүүчү муундарга жетишүүгө жардам берет.
Ширетүүдөн кийинки дарылоо:Ширетүү процессин аяктагандан кийин, дат баспас болоттон жасалган талап кылынган аткаруу стандарттарына жооп бериши үчүн ширетүүдөн кийинки дарылоону жүргүзүү маанилүү. Бул дат баспас болоттон жасалган конкреттүү класска жана колдонуу талаптарына жараша пассивация, пилинг же күйдүрүү сыяктуу процесстерди камтышы мүмкүн. Бул дарылоо коррозияга туруктуулукту калыбына келтирүүгө жана ар кандай мүмкүн болуучу сенсибилдүүлүк көйгөйлөрүн жок кылууга жардам беретширетүү процесси.
Ширетүүдөн кийинки сыноо:Ширетүүчү күчтүн талап кылынган стандарттарга жооп берерин текшерүү үчүн, адатта, ширетүүдөн кийин кыйратуучу сыноо же чыңалууга сыноо жүргүзүлөт. Кыйратуучу сыноо ширетүүчү бириктиргичтин даярдалган бөлүгүнө толук кирип кеткендигин визуалдык түрдө текшерет. Эгерде муун оңой бузулса, ширетүү ийгиликсиз болот. Ийгиликтүү ширетүү негизги металлды үзбөй үзүп салат. Тартууга сыноо ширетүүчү кошулма туруштук бере ала турган максималдуу созуу күчүн өлчөйт, бул кесимдин керектүү сунуу күчүнүн негизинде талап кылынган спецификацияларга жооп берер-келбесин аныктоо үчүн кесиптик баа берет.
Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүү дат баспас болоттон жасалган ширетүүнүн эффективдүү ыкмасын сунуштайт, бул так башкарууну, минималдуу жылуулук киргизүүнү жана ширетүүнүн мыкты сапатын камсыз кылат. Материалды тандоо, электрод тандоо, ширетүү параметрлери, коргоочу газ, ширетүү техникасы жана ширетүүдөн кийинки дарылоо сыяктуу факторлорду эске алуу менен өндүрүүчүлөр дат баспас болоттон жасалган тиркемелерде ишенимдүү жана бышык ширетүүгө жетише алышат. Орто жыштыктагы спот ширетүүчү машиналар өзүнүн артыкчылыктары менен дат басууга туруктуулугу жана механикалык бүтүндүгү өтө маанилүү болгон автомобиль, курулуш жана тамак-аш кайра иштетүү сыяктуу тармактарда баалуу шаймандар болуп саналат.
Качансенuseдат баспас болоттон жасалган ширетүү үчүн спот ширетүүчү, жогорудагы түшүнүктөр пайдалуу болушу керек. Мындан тышкары, жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган спот ширеткичти тандоо да маанилүү фактор болуп саналат.
Посттун убактысы: 20-июнь-2024
