Титан эритмелерин ширетүүдө алардын жогорку бекемдиги, аз тыгыздыгы жана коррозияга мыкты туруктуулугу үчүн уникалдуу кыйынчылыктар жаралат. Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүнүн контекстинде бул макалада титан эритмелерин ширетүү ыкмаларына жана ойлоруна көңүл бурулат. Титан эритмесин колдонууда ишенимдүү жана сапаттуу ширетүүгө жетишүү үчүн туура ширетүүчү процедураларды түшүнүү жана колдонуу абдан маанилүү.
Материалды даярдоо:
Титан эритмелерин ширетүүдө материалды туура даярдоо зарыл. Титан эритмесинин плиталарынын же бөлүктөрүнүн беттери ширетүүнүн сапатына терс таасирин тийгизүүчү булгоочу заттарды жок кылуу үчүн кылдат тазаланып, майсызданышы керек. Таза жана кычкылсыз бетти камсыз кылуу үчүн механикалык же химиялык тазалоо ыкмаларын колдонсо болот.
Биргелешкен дизайн:
Титан эритмелерин ийгиликтүү ширетүүдө биргелешкен дизайн олуттуу роль ойнойт. Электродду жайгаштыруу үчүн жетиштүү мүмкүнчүлүктү камсыз кылган жана жылуулукту туура бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берген биргелешкен конфигурацияны тандоо маанилүү. Титан эритмелери үчүн жалпы биргелешкен конструкцияларына тизе муундары, жамбаш муундар жана Т-муюндар кирет.
коргоочу газ:
Титан эритмесин ширетүүдө коргоочу газ абдан маанилүү, эриген ширетүүчү бассейнди атмосферанын булгануусунан коргоо үчүн. Аргон же гелий сыяктуу инерттүү газдар көбүнчө коргоочу газдар катары колдонулат. Ширетүү зонасын толук коргоону камсыз кылуу үчүн коргоочу газдын агымынын ылдамдыгы жана каптоо оптималдаштырылышы керек.
Ширетүү параметрлери:
Ширетүүчү параметрлерди тууралоо титан эритмелерин ийгиликтүү ширетүү үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Ширетүү агымы, убакыт, электрод күчү жана муздатуу убактысы сыяктуу параметрлерди туура кирүү, биригүү жана жылуулук таркатууга жетишүү үчүн кылдаттык менен көзөмөлдөө керек. Ширетүү параметрлери ширетилип жаткан конкреттүү титан эритмесине жараша өзгөрүшү мүмкүн, андыктан параметрлерди оптималдаштыруу үчүн өндүрүүчүнүн сунуштары менен кеңешип, сыноо ширетүүлөрүн жүргүзүү маанилүү.
Жылуулукту көзөмөлдөө жана кайра тазалоо:
Титан эритмелери ысыкка өтө сезгич жана ашыкча жылуулук киргизүү жагымсыз металлургиялык өзгөрүүлөргө жана механикалык касиеттердин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Материалдын ысып кетишин болтурбоо үчүн жылуулукту туура көзөмөлдөө зарыл. Кошумчалай кетсек, ширетүүчүнүн арткы тарабындагы кычкылданууну алдын алуу жана таза жана үндүү ширетүүнү сактоо үчүн инерттүү газ менен кайра тазалоо колдонулушу мүмкүн.
Ширетүүдөн кийинки дарылоо:
Титан эритмесин ширетүүдөн кийинки дарылоо көбүнчө калдык стресстерден арылтуу жана механикалык касиеттерин жогорулатуу үчүн талап кылынат. Белгилүү титан эритмесине жана керектүү касиеттерге жараша, стресстен арылтуу же эритмеде жылуулук менен дарылоо, андан кийин карытуу сыяктуу процесстер колдонулушу мүмкүн.
Сапатты көзөмөлдөө жана тестирлөө:
Титан эритмелериндеги ширетүүлөрдүн бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөө боюнча катуу чараларды ишке ашыруу жана тиешелүү сыноолорду жүргүзүү зарыл. Мүмкүн болгон кемчиликтерди же үзгүлтүктөрдү аныктоо үчүн визуалдык текшерүү, боёктордун өтүүсүнө сыноо же радиографиялык экспертиза сыяктуу кыйратпаган сыноо ыкмалары колдонулушу керек.
Орто жыштыктагы инвертордук спот ширетүүчү машина менен титан эритмелерин ширетүү белгилүү бир ыкмаларды жана ойлорду сактоону талап кылат. Материалдык беттерди туура даярдоо, ылайыктуу бириктирүүлөрдү долбоорлоо, ширетүүчү параметрлерди оптималдаштыруу, жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөө, коргоочу газдарды колдонуу жана кайра тазалоо, ширетүүдөн кийинки дарылоолорду колдонуу жана сапатты кылдат контролдоо жана тестирлөө аркылуу ширетүүчүлөр ишенимдүү жана жогорку сапаттагы ширетүүгө жетише алышат. титан эритмесин колдонуу. Бул көрсөтмөлөрдү аткаруу ширетилген компоненттердин каалаган механикалык касиеттерин жана коррозияга туруктуулугун сактап, даяр продукциянын жалпы иштешине жана узак мөөнөттүү иштешине салым кошот.
Посттун убактысы: 18-май-2023
