Каршылык тактык ширетүү ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль, өндүрүш жана курулушта кеңири колдонулган ыкма. Бул ыкма электр каршылыгын колдонуу аркылуу жылуулук жана басымды колдонуу менен эки же андан көп металл бөлүктөрүн бириктирүүнү камтыйт. Бирок, коопсуздукту камсыз кылуу жана сапаттуу ширетүү үчүн, операторлор каршылык так ширетүүчү машинаны иштетүүдө белгилүү бир көрсөтмөлөрдү карманышы керек. Бул макалада биз коопсуз жана натыйжалуу иштөө үчүн негизги ойлорду карап чыгабыз.
1. Коопсуздук чаралары:
Кандайдыр бир техниканы иштетүүдө коопсуздук биринчи орунда турушу керек, жана каршылык тактык ширетүү да өзгөчө эмес. Бул жерде кээ бир коопсуздук чараларын аткаруу керек:
- Тиешелүү ЖККны кийиңиз: Ар дайым керектүү жеке коргонуу шаймандарын, анын ичинде коргоочу көз айнектерди, ширетүү кол каптарын жана отко туруктуу кийимдерди кийиңиз.
- Вентиляция: Түтүндөрдү таркатууга жана зыяндуу газдардын таасирине жол бербөө үчүн иш мейкиндигинин тийиштүү түрдө желдетилишин камсыз кылыңыз.
- Электр коопсуздугу: Электрдик коркунучтарды болтурбоо үчүн машинанын электр байланыштарын жана жерге туташтыруусун текшериңиз.
- Өрт коопсуздугу: Өзгөчө кырдаалдарда өрт өчүрүүчү шаймандарды даяр болуңуз.
2. Машинаны текшерүү:
Кандайдыр бир ширетүү операциясын баштоодон мурун, ширетүүчү машинаны кылдат текшериңиз:
- Электроддор: Электроддор таза жана туура тегизделгенин текшериңиз.
- Кабельдер: Ширетүү кабелдеринде эскирүү же бузулуу белгилерин текшериңиз.
- басым: Басым орнотуулары ширетилип жаткан материалга ылайыктуу экенин текшериңиз.
- Муздатуу системасы: Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн муздатуу тутумунун туура иштешин текшериңиз.
3. Материалды даярдоо:
Токтук ширетүүнү ийгиликтүү жүргүзүү үчүн материалды туура даярдоо абдан маанилүү:
- Материалдын калыңдыгы: Ширете турган материалдардын бирдей калыңдыгын камсыз кылуу.
- Материалдык тазалык: Металл беттеринен дат, боёк же май сыяктуу булгоочу заттарды жок кылыңыз.
4. Ширетүү параметрлери:
Туура ширетүүчү параметрлерди тандоо күчтүү жана ырааттуу ширетүүлөргө жетишүү үчүн маанилүү. Бул параметрлерге төмөнкүлөр кирет:
- Ширетүү ток: Материалга жана калыңдыгына жараша ширетүүчү токту тууралаңыз.
- Ширетүү убактысы: Каалаган өтүү жана байланыш бекемдигине жетүү үчүн ширетүүчү убакытты коюңуз.
5. Ширетүү техникасы:
Ширетүү техникасы да ширетүүчүнүн сапатында чоң роль ойнойт:
- Электроддун жайгашуусу: Ширетүү керектүү жерде болушун камсыз кылуу үчүн электроддорду так жайгаштырыңыз.
- Ширетүү ырааттуулугу: бурмалоону азайтуу үчүн бир нече ширетүү жасалышы керек болгон ырааттуулукту аныктаңыз.
- Мониторинг: Ар кандай аномалияларды же мыйзам бузууларды аныктоо үчүн ширетүүчү процессти үзгүлтүксүз көзөмөлдөңүз.
6. Ширетүүдөн кийинки текшерүү:
Ширетүү операциясын аяктагандан кийин, ширетүүчүлөрдүн сапатын текшериңиз:
- Визуалдык текшерүү: Ширетүүчү жерлерди жаракалар же толук эмес эритүү сыяктуу кемчиликтерди текшериңиз.
- Деструктивдүү сыноо: Зарыл болсо, ширетүүчү жерлердин бекемдигин текшерүү үчүн кыйратуучу сыноолорду жүргүзүңүз.
Бул көрсөтмөлөрдү аткаруу жана коопсуздук протоколдорун сактоо менен, операторлор каршылык так ширетүүчү машинанын коопсуз жана натыйжалуу иштешин камсыз кыла алат. Бул операторду гана коргобостон, ошондой эле ширетилген тетиктердин сапатын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылып, өндүрүш процессинин жалпы ийгилигине салым кошот.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 15-сентябрына чейин
