Cabinet Dier latch automatesch Plaz Schweess Maschinn

1. Client Hannergrond a Péng Punkten

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd gouf am 1996 gegrënnt. Et ass spezialiséiert op d'Veraarbechtung vu Frigoausrüstung Accessoiren. Soldering ass eng nei Erausfuerderung fir Qualcomm ginn, d'Haaptprobleemer sinn wéi follegt:

1. Schweesseffizienz ass ze niddreg: Dëst Produkt ass eng Klimaanlag Basisplackkomponent. Dat eenzegt Produkt ass grouss a Gréisst, an et ass net bequem et manuell ze gräifen. Et ass Zäit-opwänneg an Aarbechtsintensiv 4 Nëss an engem eenzege Stéck Schweißen, déi d'Produktiounskapazitéit Ufuerderunge net treffen kann;

2. De Bedreiwer investéiert vill: den urspréngleche Prozess war dräi Ausrüstungsstécker, eng Schweißmaschinn fir eng Persoun, an de manuelle Schweißen ofgeschloss. Mat der ëmmer méi Unzuel vun Bestellungen huet d'Firma héich Aarbechtskäschte a Produktiounssécherheetsrisiken konfrontéiert;

3. Schweessqualitéit ass net un de Standard: Multiple Schweißmaschinne gi vu verschiddene Personal bedriwwen, d'Prozessparameter vum Projektiounsschweess sinn komplett anescht wéi d'Prozessarrangement vu Punktschweißen, an d'NG-Screening kann net manuell duerchgefouert ginn, wat dacks Qualitéitsproblemer verursaacht wéi z. wéi falsch Schweess vun Nëss, vermësst Schweess, a virtuell Schweess. ;

4. Kann net Datenspeicherung an Detektiounsfunktiounen erfëllen: den urspréngleche Prozess ass a Form vun enger Stand-alone Maschinn, ouni Datenerkennung a Späicherfunktiounen, net fäeg Parameter Traceabilitéit z'erreechen, an net fäeg d'Zil vun der Firma ze treffen fir Richtung Industrie 4.0 z'erreechen .

Déi uewe genannte Probleemer si ganz beonrouegend fir Clienten, a si konnten keng Léisung fannen.

2. Clienten hunn héich Ufuerderunge fir Ausrüstung

Qualcomm huet eis iwwer eis offiziell Websäit fonnt, mat eise Verkafsingenieuren diskutéiert a proposéiert Schweessmaschinne mat de folgenden Ufuerderungen ze personaliséieren:

1. D'Effizienz muss verbessert ginn. Et ass am beschten d'Mutterprojektiounsschweißfuerderunge vum Produkt z'erreechen, an d'Produktiounseffizienz vun engem eenzege Stéck muss op méi wéi 2 Mol d'existent erhéicht ginn;

2. De Bedreiwer muss kompriméiert ginn, an et ass am beschten et bannent 2 Leit ze kontrolléieren;

3. Tooling muss mat ville Produkter kompatibel sinn, universal Tooling designen an d'Zuel vun Tooling reduzéieren;

4. D'Workstation kann aner Aarbechtsstatiounen fir online Aarbecht Match;

5. Fir d'Schweißqualitéit ze garantéieren, passt de System automatesch d'Schweißparameter fir verschidde Prozesser vum Produkt, wat den Afloss vu mënschleche Faktoren reduzéiert;

6. D'Ausrüstung muss d'Parametererkennung an d'Datespeicherfunktiounen ubidden fir d'Datefuerderunge vum Fabrik MES System z'erreechen.

Geméiss den Ufuerderunge vun de Clienten, kënnen déi existent gewéinlech Schweessmaschinne guer net realiséiert ginn, wat soll ech maachen?

3. Laut Client Bedierfnesser, Fuerschung an entwéckelen personaliséiert Klimaanlag Bottom Plack Nut Projektioun Schweess Workstation

Geméiss de verschiddenen Ufuerderunge vun de Clienten, hunn d'Firma R&D Departement, Schweesstechnologiedepartement, a Verkafsdepartement zesummen eng nei Projetsfuerschung an Entwécklungsversammlung ofgehalen fir de Prozess, d'Struktur, d'Muechtfütterungsmethod, d'Detektioun a Kontrollmethod ze diskutéieren, d'Schlësselrisiko ze lëschten. Punkten, a maachen een nom aneren No der Léisung sinn d'Basisrichtung an technesch Detailer wéi follegt bestëmmt:

1. Workpiece proofing Test: Anjia Schweess Technologist huet eng einfach Fixture fir proofing op déi schnellsten Vitesse gemaach, a benotzt eis bestehend Plaz Schweess Maschinn fir proofing Test. No den Tester vu béide Parteien huet et de Schweissufuerderunge vu Qualcomm erfëllt an d'Schweißparameter bestëmmt. , D'Finale Auswiel vun Zwëschenfrequenz inverter DC Punkt Schweess Energieversuergung;

2. Roboter Workstation Léisung: R & D Ingenieuren a Schweesstechniker kommunizéiert zesummen a bestëmmt déi lescht Roboter automatesch Projektioun Schweess Workstation Léisung no Client Ufuerderunge, déi aus sechs-Achs Roboter, Projektioun Schweessmaschinn, Muttertransporter, Detektiounssystem, a Fudderpositionéierungsmechanismus besteet. Et besteet aus engem Ernärungs- a Vermëttelungsmechanismus;

3. Virdeeler vun der ganzer Gare Ausrüstung:

1) De Schlag ass séier, an d'Effizienz ass zweemol d'Original: zwee sechs-Achs Roboter gi fir d'Handhabung vun Tools a Materialien benotzt, an d'Schweißen vun der passender Projektiounsschweißmaschinn reduzéiert d'Verschiebung vun den zwee Prozesser an den Transfer vun Materialien, an optimiséiert de Wee vum Prozess. De Gesamtschlag erreecht 13,5 Sekonnen pro Stéck, an d'Effizienz gëtt ëm 220% erhéicht;

2) Déi ganz Gare ass automatiséiert, spuert Aarbecht, realiséiert eng Persoun an eng Statioun Gestioun, a léisen mënschlech gemaach schlecht Qualitéit: duerch d'Integratioun vun Punkt Schweess a Projektioun Schweess, gekoppelt mat automatesch Grëff an Entlueden, kann eng Persoun op engem Betrib bedreiwen. eenzeg Statioun, zwee D'Aarbechtsstatioun kann d'Nëss Schweess vun all Zorte vu Klimaanlag ënnen Placke komplett, spueren 4 Bedreiwer, a gläichzäiteg, wéinst der Realisatioun vun intelligent Fabrikatioun an de ganze Prozess vun Roboter Operatioun, de Problem vun schlecht Qualitéit duerch Mënsch verursaacht gëtt geléist;

3) Reduzéiert d'Benotzung vun Tooling a Plaz Ënnerhaltskäschte, a spuert Zäit: duerch d'Efforte vun den Ingenieuren gëtt d'Werkstéck an eng Versammlung op der Tooling geformt, déi vum Zylinder gespaart gëtt an op d'Plazschweiß- a Projektiounsschweessstatiounen geplënnert gëtt. de Roboter fir Schweißen, reduzéiert d'Zuel vun Tooling op 2 Sets, reduzéiert d'Benotzung vun Tooling ëm 60%, spuert d'Käschte vum Ënnerhalt an d'Plazéierung vum Tooling;

4) D'Schweißdaten sinn mam MES System verbonne fir d'Analyse vu Qualitéitsdaten ze erliichteren an d'Schweißqualitéit ze garantéieren: d'Aarbechtsstatioun adoptéiert Buskontrolle fir d'Parameter vun den zwee Schweißmaschinnen z'erfëllen, wéi Stroum, Drock, Zäit, Waasserdrock, Verschiebung an aner Parameteren, a vergläicht se duerch d'Kurve Jo, iwwerdroen d'OK an NG Signaler op den Hostcomputer, sou datt d'Schweißstatioun mat dem Workshop MES System kommunizéieren kann, an d'Gestiounspersonal d'Situatioun vun der Schweessstatioun iwwerwaachen kann. de Büro.

4. Liwwerung Zäit: 50 schaffen Deeg.

En Jia huet den uewe genannten technesche Plang an d'Detailer mat Qualcomm am Detail diskutéiert, a schliisslech hunn déi zwou Parteien en Accord erreecht an en "Techneschen Ofkommes" ënnerschriwwen als Standard fir Ausrüstung R&D, Design, Fabrikatioun an Akzeptanz, an hunn en Ausrüstungsbestellungskontrakt mat ënnerschriwwen. Qualcomm am Mäerz 2022.

4. Rapid Design, on-time Liwwerung, a professionnelle After-Sales Service hunn d'Love vun de Clienten gewonnen!

Nodeems d'Ausrüstungstechnesch Accord bestätegt an de Kontrakt ënnerschriwwen huet, huet de Projektmanager vum Anjia d'Produktiounsprojet Start-up Reunioun direkt ofgehalen, a bestëmmt d'Zäitknäppchen vum mechanesche Design, elektreschen Design, Bearbechtung, kaaft Deeler, Montage, gemeinsame Debugging an d'Pre-Akzeptanz vum Client. an der Fabréck, Rectifikatioun, allgemeng Inspektioun a Liwwerzäit, an duerch den ERP System uerdentlech Verschécken Aarbechtsbestellunge vun all Departement, iwwerwaachen a verfollegen d'Aarbecht Fortschrëtter vun all Departement.

D'Zäit ass séier vergaang, a 50 Aarbechtsdeeg si séier vergaang. Qualcomm seng personaliséiert Klimaanlag-Projektiouns-Schweiß-Workstation gouf no Altertester ofgeschloss. No 15 Deeg vun der Installatioun, der Inbetriebung, der Technologie, der Operatioun an der Ënnerhalt vun eise professionnelle After-Sales Ingenieuren um Client Site Training, Ausrüstung gouf normalerweis a Produktioun gesat an all hunn d'Akzeptanzkriterien vum Client erreecht.

Qualcomm ass ganz zefridden mat der aktueller Produktioun a Schweißeffekt vun der Projektiounsschweessaarbechtsstatioun fir déi ënnescht Plack vum Klimaanlag. Et huet hinnen gehollef de Problem vun der Schweesseffizienz ze léisen, d'Schweißqualitéit ze verbesseren, d'Aarbechtskäschte spueren an d'MES-System erfollegräich ze verbannen. Gläichzäiteg huet et e feste Grondlag fir hiren onbemannten Atelier geluecht. Et huet e zolitte Grondlag geluecht an huet eis Anjia grouss Unerkennung a Luef ginn!

5. Et ass dem Anjia seng Wuesstumsmissioun fir Är Personnalisatiounsufuerderunge gerecht ze ginn!

De Client ass eise Mentor, wat fir Material brauch Dir fir ze schweizen? Wéi eng Schweißprozess ass erfuerderlech? Wat Schweess Ufuerderunge? Braucht Dir voll automatesch, semi-automatesch, Workstation oder Assemblée Linn? Frot w.e.g. gratis, Anjia kann fir Iech "entwéckelen an personaliséieren".