Auto Automatesch Projektioun Schweess Station fir Galvanized Nëss

Aféierung an d'galvaniséierte Nut Automatesch Projektioun Schweess Workstation Project

Client Hannergrond a Pain Punkten

Chengdu HX Company huet misse M8 galvaniséierte Flensmutter op neie Stempeldeeler fir den neien Automodell vum VOLVO verschweißen. Si erfuerderen eng Schweißpenetratiounsdéift méi wéi 0,2 mm ouni d'Fiedem ze beschiedegen. Wéi och ëmmer, hir existent Schweißausrüstung huet déi folgend Themen konfrontéiert:

Instabile Schweessstäerkt: Déi al Ausrüstung, eng mëttelfrequenz Schweessmaschinn, huet zu onbestänneg Schweess vun Nëss gefouert, wat zu inkonsistent Qualitéit an enger héijer Oflehnungsquote féiert.

Inadequater Schweesspenetratioun: Wéinst onbestännegen Drock an de Besoin fir eng gewëssen Gamme vu Nëss opzehuelen, huet den eigentleche Schweißprozess dacks net déi erfuerderlech Pénétratiounsdéift erreecht, oder d'Suivi-Leeschtung vum Zylinder verschlechtert.

Exzessiv Schweess-Splatter a Burrs, schwéiere Fuedemschued: Déi al Ausrüstung generéiert grouss Funken an exzessive Burrs beim Schweißen, wat zu schwéiere Fuedemschued resultéiert an manuell Fuedemschneidung erfuerdert, wat zu engem héije Schrottquote féiert.

Grouss Investitioun néideg, brauchen auslännesch Equipement ze kafen: Volvo Audit verlaangt voll automatesch Schweess vun Nëss mat zougemaach-Loop Kontroll an traceable Parameteren Enregistrements-. D'Proben vun den inländeschen Hiersteller konnten dës Ufuerderungen net erfëllen.

Dës Themen hunn bedeitend Kappwéi fir de Client verursaacht, deen aktiv no Léisunge gesicht huet.

Héich Client Ufuerderunge fir Ausrüstung

Baséierend op de Produkteigenschaften a fréier Erfahrung, huet de Client, zesumme mat eise Verkafsingenieuren, déi folgend Ufuerderunge fir déi nei personaliséiert Ausrüstung diskutéiert an etabléiert:

Trefft d'Ufuerderung vun 0.2mm Schweißpenetratiounsdéift.

Keng Verformung, Schued oder Schweißschlacken, déi nom Schweißen un de Fuedem hänken, eliminéiert de Besoin fir Fuedem ze schneiden.

Equipement Zyklus Zäit: 7 Sekonnen pro Zyklus.

Adresséiert Workpiece Fixatioun a Sécherheetsprobleemer andeems Dir Roboter Gripper benotzt an Anti-Splatter Feature bäidréit.

Verbessert d'Ausbezuelungsquote andeems Dir e Qualitéitsmanagementsystem an déi existent Ausrüstung integréiert fir e Schweißpassrate vun 99,99% ze garantéieren.

Wéinst dem Client seng Ufuerderunge waren konventionell Projektiounsschweißmaschinnen an Design Approche net genuch. Wat ze maachen?

Entwécklung vun Personnalisatioun galvanized Nut Automatesch Projektioun Schweess Workstation

D'Ufuerderunge vum Client berécksiichtegt, hunn d'Firma R&D Departement, Schweesstechnologie Departement, a Verkafsdepartement zesummen eng nei Projektentwécklungsversammlung ofgehalen. Si diskutéiert Prozesser, Ariichtungen, Strukturen, Positionéierungsmethoden, Konfiguratiounen, identifizéiert Schlëssel Risiko Punkten, an entwéckelt Léisungen fir all, Bestëmmung vun der Basis Richtung an technesch Detailer wéi follegt:

Ausrüstungsauswiel: Wann Dir d'Prozessfuerderunge vum Client berécksiichtegt, hunn d'Schweißingenieuren a R&D Ingenieuren décidéiert den ADB-360 Heavy-Duty Medium-Frequenz Inverter DC Schweessmaschinn Modell ze benotzen.

Virdeeler vum Gesamtausrüstung:

Automatesch Kompensatiounsfunktioun: D'Ausrüstung huet automatesch Kompensatioun fir Gitterspannung a Stroum fir stabil Schweißquantitéit a Qualitéit ze garantéieren.

Sécherheetsschutzfunktioun: D'Ausrüstung ass mat Iwwerlaascht Selbstschutzfunktioun ausgestatt, garantéiert Programmintegritéit an detailléiert Alarmfunktioun fir sécher Operatioun ze garantéieren.

Intelligent Kontrollsystem: Et adoptéiert en Touchscreen Frequenz Konversioun Schweess Controller, ënnerstëtzt verschidde Sätze vu Schweessparameterlagerung, a verbessert operationell Flexibilitéit.

Stabilitéit an Zouverlässegkeet: D'Equipement huet eng raisonnabel Struktur, einfach Ënnerhalt, Schweess Prozess Iwwerwachung Funktioun fir Schweess Parameteren Standarden treffen, an Daten Tracabilitéit ze garantéieren.

Multi-Funktioun Schweess Kontroll: Et huet Schweess Programm Passwuert Spär Funktioun a Schrauwen / nut Detectioun Funktioun fir Schweess Qualitéit ze garantéieren.

Praktesch Operatioun: Equipéiert mat pneumatescher Drockjustéierungsfunktioun, einfacher Operatioun, a Schließhéicht entsprécht d'Produktiounsbedierfnesser, verbessert d'Operatiounskomfort.

Automatesch Kompensatiounsfunktioun: D'Schweißmaschinn huet automatesch Kompensatiounsfunktioun nom Schleifen, verbessert d'Schweißgenauegkeet, an ass um externen Haaptkontrollbildschierm integréiert fir sécher an zouverlässeg Operatioun.

Effizient Produktioun: D'Ausrüstung huet Zylinder Réckzuch a Verkaf Funktioun, flexibel Operatioun, an héich Produktioun Effizienz.

Nodeems d'technesch Léisungen an Detailer mat dem Client grëndlech diskutéiert goufen, hunn béid Parteien en Accord erreecht an en "Techneschen Accord" ënnerschriwwen als Standard fir Ausrüstungsentwécklung, Design, Fabrikatioun an Akzeptanz. Den 13. Juli 2024 gouf en Bestellungsvertrag mat Chengdu HX Company erreecht.

Schnell Design, On-Zäit Liwwerung, Professionelle After-Sales Service, Erhalen Client Lob!

No der Bestëmmung vum techneschen Ofkommes vun der Ausrüstung an der Ënnerschrëft vum Kontrakt war d'50-Deeg-Liwwerzäit wierklech enk. Dem AGERA säi Projektmanager huet prompt eng Produktiounsprojet-Kickoff-Versammlung ofgehalen, bestëmmte mechanesche Design, elektreschen Design, mechanesch Veraarbechtung, outsourced Deeler, Assemblée, Inbetriebszeitknäppchen, Client Fabréck Pre-Akzeptanz, Rectifikatioun, Finale Inspektioun, a Liwwerzäit, an organiséiert a verfollegt. op verschidden Departementer Aarbecht Prozesser duerch den ERP System.

Fofzeg Deeg sinn séier vergaangen, an déi personaliséiert Galvaniséierter Nut Automatesch Projektioun Schweess Workstation fir Chengdu HX war endlech fäerdeg. Eis berufflech technesch Service Personal huet 10 Deeg Installatioun, Debugging, an suergt technesch an operationell Training um Client Site. D'Ausrüstung gouf erfollegräich an d'Produktioun gesat an huet all Akzeptanzkriterien vum Client erfëllt. De Client war ganz zefridden mat der aktueller Produktioun a Schweißresultater vun der Galvanized Nut Automatic Projection Welding Workstation. Et huet gehollef hir Produktiounseffizienz ze verbesseren, d'Ausbezuelungsthema geléist, d'Aarbechtskäschte gespuert a krut hire Lob!