Déi automatesch Punktschweißproduktiounslinn fir d'Ënnerplack vun der Klimaanlag extern Eenheet ass eng vollautomatesch Punktschweißproduktiounslinn, personaliséiert vu Suzhou Agera fir d'Ënnerplack vum Klimaanlag an den hängenden Oueren ze schweizen. D'Linn brauch nëmmen 2 Leit online, reduzéiert 12 Mannkraaft, a realiséiert am Fong kënschtlech Intelligenz fir Clienten.
1. Client Hannergrond a Péng Punkten
KK Company beschäftegt sech mat der Fabrikatioun vu Wäisswueren. Et ass e lokale Benchmark Hiersteller an huet laang Fabrikatiouns- a Veraarbechtungsdeeler u Midea, Griicheland, Haier an aner féierend Hausgeräter geliwwert. D'Schweißen vun de Montageluss vun der ënneschter Plack vun der existéierender Klimaanlag externer Eenheet, d'Schweißen vun der existéierender Ausrüstung begéint déi folgend Probleemer:
a. D'Schweiseffizienz ass extrem niddereg: all Werkstéck huet 4 Schweißpositiounen, an et ass schwéier manuell ze lokaliséieren. D'relativ Positioun vun all Punkt muss net méi wéi 1 mm sinn, an d'Montage ass schwéier.
b. Schweessstabilitéit: D'Werkstéck selwer ass galvaniséiert, wat d'Schweißstabilitéit op e méi héijen Niveau verbessert. D'Aarbechter mussen Zäit verbréngen fir d'Konsistenz vu Schweißbedéngungen ze garantéieren, wat de Schweißschlag beaflosst.
c. D'Erscheinung vun der Schnellkeet ass net op d'Standard: Nodeems d'Werkstéck geschweest gëtt, muss et op der Äussewelt installéiert a fixéiert ginn. De ganze Lagergewiicht muss duerch d'Schweißpositioun garantéiert ginn. Et gi gewësse Viraussetzunge fir d'Schnellkeet vum Schweißen, an d'Qualitéit vum manuelle Schweißen ass onbestänneg, an et ginn dacks falsch Schweißen. , d'Schnellegkeet kann net garantéiert ginn.
Déi uewe genannte dräi Probleemer hunn ëmmer Kappwéi fir Clienten verursaacht, a si kënnen keng Léisung fannen.
2. Clienten hunn héich Ufuerderunge fir Ausrüstung
KK huet eis den 1. August 2019 online fonnt, mat eisem Verkafsingenieur diskutéiert a wollt eng Schweißmaschinn mat de folgenden Ufuerderunge personaliséieren:
a. D'Schweißeffizienz muss op der ursprénglecher Basis ëm 100% erhéicht ginn;
b. De qualifizéierten Taux vum Erscheinungsbild soll ëm 70% op der ursprénglecher Basis erhéicht ginn;
c. De Problem vun der Schweess Onstabilitéit léisen;
d. Déi ursprénglech Operatioun huet 14 Leit gebraucht, awer elo muss se op 4 Leit reduzéiert ginn;
No den Ufuerderunge vum Client virgestallt, kann déi existent Standard Punktschweißmaschinn guer net realiséiert ginn, wat soll ech maachen?
3. Geméiss de Bedierfnesser vum Client, entwéckelen a personaliséieren d'automatesch Punktschweißproduktiounslinn fir d'Ënnerplack vun der Klimaanlag extern Eenheet
Geméiss de verschiddenen Ufuerderunge vun de Clienten, hunn d'Firma R&D Departement, Schweesstechnologie Departement, a Verkafsdepartement zesummen eng nei Projektfuerschung an Entwécklungsreunioun ofgehalen fir de Prozess, Armaturen, Struktur, Fütterungsmethod, Konfiguratioun ze diskutéieren, Schlëssel Risiko Punkten ze lëschten, an een nom aneren maachen. D'Léisung gouf festgeluecht, an d'Basisrichtung an d'technesch Detailer goufen wéi follegt bestëmmt:
a. No den uewe genannten Ufuerderunge hu mir am Fong de Plang festgeluecht, automatesch Luede an Ausluede vun der ganzer Linn, automatesch Schweißen vun der ganzer Linn, nëmme 4 Leit sinn erfuerderlech fir déi ganz Linn online ze bedreiwen, am Fong realiséiert kënschtlech Intelligenz, an hunn déi folgend gemaach Prozess Sequenz:
Photovoltaesch galvaniséierte Schachtprobe
b. Workpiece Beweis Test: Anjia Schweess Technologist huet eng einfach Armature fir Beweis op déi schnellsten Vitesse gemaach, a benotzt eis bestehend Tëschenzäit Frequenz Schweess Maschinn fir Beweis Test. No 5 Deeg vun zréck-a-vir-Test an Pull-out Tester vu béide Parteien, ass et am Fong bestätegt. Schweess Parameteren;
b. Auswiel vun Energieversuergung fir Schweess Maschinn: R & D Ingenieuren a Schweess technologists kommunizéiert zesummen an berechent der Muecht Auswiel no Client Ufuerderunge, an endlech confirméiert et als Mëttelstuf Frequenz Energieversuergung vun ADB-160 * 2;
d. D'Stabilitéit vun der Schweesslinn: eis Firma adoptéiert all "importéiert Konfiguratioun" vu Kärkomponenten;
e. Virdeeler vun automatesch Schweißlinn:
1) Vollautomatesch Schweißen realiséieren, d'Aarbecht reduzéieren an d'Schweißstabilitéit garantéieren: Dës Schweißlinn gëtt fir voll automatesch Schweißen vun der Klimaanlag ënnen Plack a Montéierung Oueren benotzt, adoptéiert automatesche Vermëttlungsmechanismus, an ass konfiguréiert als Mëttelfrequenz Energieversuergung fir béid Säiten ze verschweißen der Klammer zur selwechter Zäit; Klimaanlag ënnen Plack adoptéiert Roboter Et gëtt automatesch aus der ieweschter Materialbehälter opgeholl, an dann an d'Schweißstatioun transportéiert. D'Hänklëpsen op béide Säiten ginn automatesch vun enger Schwéngungsplack op d'Gare gedréckt, an da gëtt d'Schweißen ugefaangen. Nodeems d'Schweißen ofgeschloss ass, gëtt d'Werkstéck op d'Ausluedestatioun transportéiert, an de Roboter gräift a setzt se. Fir den ënneschten Silo ass et net néideg fir d'Personal an der Mëtt ze intervenéieren, wat d'Schweißinstabilitéit duerch mënschlech Faktoren reduzéiert, d'Schweißqualitéit garantéiert, d'Aarbecht reduzéiert an d'Schweiß realiséiert, déi ursprénglech 14 Leit erfuerdert huet. Elo sinn nëmmen 2 Leit am ganze Prozess gebraucht, wat 12 Mannkraaft reduzéiert;
2) Technologesch Innovatioun, Schnellkeet an Erscheinung alles bis zu Standard, Energiespueren: No der Schweessspezialitéit vu galvaniséierte Blat hunn d'Agera Prozessingenieuren verschidden Tester iwwerholl, an endlech den originelle Schweißprozess geännert an en neie spezielle Prozess fir galvaniséierte Blat ugeholl, Mir hunn Zwëschenfrequenz Inverter Energieversuergung gewielt, kuerz Entladungszäit, séier Klotergeschwindegkeet, an DC Output maachen d'Produktioun méi stabil a séier, a gläichzäiteg d'Schnellkeet an d'Erscheinung vun de Produkter nom Schweißen garantéieren. ;
3) Héich Schweesseffizienz: D'Versammlungslinnmethod gëtt benotzt fir de ganze Schweißprozess opzedeelen, an déi lescht Schlagpositionéierung ass 6 Sekonnen fir e Werkstück, an d'Effizienz gëtt ëm 200% op der ursprénglecher Basis erhéicht.
f. Liwwerung Zäit: 60 schaffen Deeg.
Agera diskutéiert déi uewe technesch Léisungen an Detailer mam KK. Schlussendlech hunn déi zwou Parteien en Accord erreecht an en "Techneschen Ofkommes" ënnerschriwwen als Standard fir Ausrüstung R&D, Design, Fabrikatioun an Akzeptanz. Den 12. Mäerz gouf en Bestellungsvertrag mat KK Company erreecht.
Automatesch Spot Welding Production Line fir Klimaanlag Extern Eenheet Bottom Plate Montéierung Oueren
4. Rapid Design, on-time Liwwerung, a professionnelle After-Sales Service hunn d'Love vun de Clienten gewonnen!
Nom Bestätegung vun der Ausrüstung Technologie Accord an Ënnerschreiwe vum Kontrakt, Agera Projet Manager ofgehalen der Produktioun Projet Start-up Sëtzung direkt, a bestëmmt der Zäit Node vun mechanesch Design, elektresch Design, machining, kaaft Deeler, Assemblée, gemeinsame Debugging an Client Pre-Akzeptanz an der Fabréck, Rectifikatioun, allgemeng Inspektioun a Liwwerzäit, an duerch den ERP System uerdentlech Verschécken Aarbechtsbestellunge vun all Departement, iwwerwaachen a verfollegen d'Aarbecht Fortschrëtter vun all Departement.
No 60 Aarbechtsdeeg an engem Blëtz, huet d'automatesch Plaz Schweess Produktioun Linn vun KK personaliséiert Klimaanlag extern Eenheet ënnen Plack hängkt Oueren den Alterungstest an ofgeschloss. Nodeems eis berufflech After-Sales-Ingenieuren duerch 7 Deeg vun der Installatioun an der Inbetriebung an der technescher, der Operatioun an der Ënnerhaltstraining op der Clientsplaz duerchgaang sinn, ass d'Ausrüstung normalerweis a Produktioun gesat ginn an huet all d'Akzeptanzkritäre vum Client erreecht.
KK Firma ass ganz zefridden mat der aktueller Produktioun a Schweißeffekt vun der automatescher Punktschweißproduktiounslinn vun der ënneschter Plack hängend Luch vun der Klimaanlag extern Eenheet. Et huet hinnen gehollef de Schweessqualitéitsproblem ze léisen, d'Schweißeffizienz ze verbesseren an d'Aarbecht ze spueren. Et huet eis och voll Bestätegung a Luef ginn!
5. Fir Är Personnalisatiounsufuerderunge gerecht ze ginn ass dem Agera seng Wuesstumsmissioun!
D'Clientë sinn eis Mentoren, wat fir Material brauch Dir fir ze schweizen? Wéi eng Schweißprozess brauch Dir? Wat Schweess Ufuerderunge? Braucht Dir voll automatesch, semi-automatesch oder Assemblée Linn? Och wann Dir et erhéicht, kann Agera fir Iech "entwéckelen an personaliséieren".
Post Zäit: Februar-22-2023
