Mëttelstuf FrequenzPunkt Schweess Maschinnenerfuerdert Elektroden fir de Schweessprozess ze kompletéieren. D'Qualitéit vun den Elektroden beaflosst direkt d'Qualitéit vun de Schweißen. Elektroden ginn haaptsächlech benotzt fir Stroum an Drock op d'Werkstéck ze vermëttelen. Wéi och ëmmer, d'Benotzung vun mannerwäertege Elektrodenmaterialien kann d'Verschleiung beim Gebrauch beschleunegen, wat zu enger verstäerkter Schleifzäit a Verschwendung vu Matière première féiert. Dofir ass et wichteg Elektroden ze wielen op Basis vun de Materialien déi geschweest ginn.
Elektroden mussen e gewëssen Niveau vun der Héichtemperaturhärkeet hunn, besonnesch fir dës Härheet bei Temperaturen tëscht 5000-6000°C ze halen. Méi héich Temperaturhärkeet verhënnert datt d'Elektroden stackelen wärend dem Schweißprozess. Typesch ass d'Temperatur op der Kontaktfläch tëscht dem Werkstéck an der Elektrode beim Schweißen ongeféier d'Halschent vum Schmelzpunkt vum verschweißte Metall. Wann d'Elektrodematerial eng héich Hardness bei héijen Temperaturen huet, awer eng kleng Hardness beim Schweißen, kann d'Stacking nach ëmmer optrieden.
D'Aarbechtsend vun der Elektrode kënnt an dräi Formen: zylindresch, konisch a sphäresch. Konesch a sphäresch Forme gi méi heefeg benotzt well se d'Kühlen verbesseren an d'Elektrodentemperatur reduzéieren. Och wa sphäresch Elektroden eng méi laang Liewensdauer hunn, méi séier Wärmevergëftung a bessere Schweißerscheinung, d'Fabrikatioun a besonnesch d'Reparatur vun hinnen kann Erausfuerderung sinn. Dofir sinn konesch Elektroden allgemeng bevorzugt.
D'Auswiel vun der Aarbechtsfläch hänkt vum ugewandten Drock of. Eng méi grouss Aarbechtsfläch ass gebraucht wann den Drock héich ass fir Schued un der Elektroden Enn ze vermeiden. Dofir, wéi d'Dicke vun der Plack eropgeet, muss den Duerchmiesser vun der Aarbechtsfläch eropgoen. D'Aarbechtsfläch verschleißt sech lues a vergréissert während der Operatioun. Dofir sinn fristgerecht Reparaturen noutwendeg wärend der Schweißproduktioun fir eng Ofsenkung vun der aktueller Dicht ze verhënneren, déi zu enger reduzéierter Fusiounspenetratioun oder souguer kee Fusiounskär féiert. Eng Method ze adoptéieren wou de Stroum automatesch eropgeet mat der Erhéijung vun der Unzuel vun de Schweißen kann d'Zäit tëscht zwou Reparaturen verlängeren.
Wéi léisen Kleng Feeler an Mëttelfrequenz Spot Welding Maschinnen?
D'Ausrüstung gëtt net un: Anomalie an der Maschinnthyristor, Feeler an der Kontrollkëscht P Board.
D'Ausrüstung funktionnéiert net nom Laafen: net genuch Gasdrock, Mangel u kompriméierter Loft, anormalen Solenoidventil, anormal Operatiounschalter, oder Controller net ugedriwwen, Operatioun vum Temperaturrelais.
Rëss erschéngen a Schweißen: exzessiv Oxidatiounsschicht op der Uewerfläch vum Werkstéck, héich Schweessstroum, nidderegen Elektrodendrock, Mängel am geschweißte Metall, Mëssverstäerkung vun der ënneschter Elektrode, ongenau Ausrüstungsjustéierung.
Net genuch Kraaft vu Schweißpunkten: net genuch Elektrodendrock, egal ob d'Elektrodenstaaf enk geséchert ass.
Exzessiv Spritzen beim Schweißen: schwéier Oxidatioun vum Elektrodenkopf, schlechte Kontakt vu verschweißten Deeler, ob den Upassungsschalter ze héich gesat ass.
Laut Kaméidi vum Schweess-AC-Kontaktor: ob d'Entréespannung vum AC-Kontaktor beim Schweißen méi niddereg ass wéi seng eege Verëffentlechungsspannung ëm 300 Volt.
Ausrüstung iwwerhëtzt: Iwwerpréift Waasserinletdrock, Waasserflussquote, Versuergungswaassertemperatur, ob Waasserkillung blockéiert ass: leo@agerawelder.com
Post Zäit: Mar-11-2024
