MëttelfrequenzPunkt Schweess Maschinnenbrauch genuch Kraaft a Steifheit ze hunn fir sécherzestellen datt d'Fixtur normalerweis während der Montage- oder Schweißprozess funktionnéiert, ouni inakzeptabel Verformung a Schwéngung ënner der Handlung vun der Spannkraaft, der Schweessdeformatiounsbegrenzungskraaft, der Schwéierkraaft an der Inertiekraaft z'erlaben.
Den Design sollt einfach a liicht sinn, mat enger kompakter Struktur déi Kraaft a Steifheit garantéiert. De Volume soll miniméiert ginn, an d'Fixtur soll liicht an einfach ze handhaben fir d'Aarbechtsstéck Luede an Ausluede. Windows, Auszeechnungen an aner Features kënnen an den Design a Gebidder agebaut ginn, wou d'Kraaft a Steifheit net kompromittéiert sinn fir d'strukturell Gewiicht ze reduzéieren. Besonnesch fir manuell oder mobil Ariichtungen, soll hir Gewiicht allgemeng net méi wéi 10 kg sinn.
D'Installatioun soll stabil an zouverlässeg sinn. De Fixture kann op de Workshopbuedem plazéiert ginn oder op der Workbench (Stand) vun der Positionéierungsausrüstung montéiert ginn. Fir Stabilitéit ze garantéieren, soll de Schwéierpunkt esou niddereg wéi méiglech gehale ginn. Wann de Schwéierpunkt héich ass, soll d'Ënnerstëtzungsfläch entspriechend erhéicht ginn. Normalerweis gëtt e Kavitéit an der Mëtt vun der ënneschter Uewerfläch ausgegruewen fir datt d'Peripherie erausstécht.
D'Struktur soll einfach sinn ze fabrizéieren, montéieren an z'iwwerpréiwen. All Positionéierungsflächen a Montagefläche vun der Fixture solle beaarbecht ginn. Fir Guss, soll en 3mm-5mm Boss gegoss ginn fir d'Maschinnfläch ze reduzéieren. Eng gewësse Spalt soll tëscht der rauer Uewerfläch an der Werkstücksfläch erhale ginn, normalerweis 8mm-15mm, fir Amëschen mam Werkstück ze vermeiden. Fir poléiert Flächen ass eng Spalt vu 4mm-10mm passend.
Dimensiounen solle stabil sinn an e gewëssen Niveau vun Genauegkeet hunn. Cast Armaturen sollen d'Alterungsbehandlung ënnerhuelen, a verschweißte Armaturen sollen d'Annealbehandlung ënnerhuelen. Déi richteg Gréisst a Formgenauegkeet soll fir all Positionéierungsflächen a Montageflächen erhale bleiwen.
Bequem Botzen ass néideg, well Sprëtzen, Damp, Schlacken, Elektrodenkoppen, Flux an aner Schutt kënnen zwangsleefeg an d'Figur falen wärend der Montage a Schweißprozesser.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Post Zäit: Mee-07-2024