D'Benotzung vun capacitive Energie StockagePunkt Schweess Maschinnwäert aarmséileg Schweess oder Mängel begéinen, déi zu onqualifizéierten Produiten oder direkten Eiseschrott féieren, Zäit-opwänneg an ustrengend. Dës Problemer kënne vermeit ginn.
1. D'Lötverbindung gëtt duerch verbrannt
Et ass normalerweis duerch exzessiv Schweess Stroum verursaacht, exzessiv Differenz an workpiece deck a Material, schlecht Elektroden Kapp Kontakt, net genuch Elektroden Drock, exzessiv workpiece oder Elektroden Pollutioun, a Mängel am geschweißte Metal selwer.
2, Schweess Sprëtz
Et ass normalerweis duerch exzessiv Schweess Stroum, schlecht Elektroden Kapp Ofkillung, net genuch Elektroden Drock, workpiece oder Elektroden Kontaminatioun, an exzessiv Material Ënnerscheed zu workpiece deck verursaacht.
3, d'Lötverbindung ass ze grouss
Normalerweis ass d'Schweißstroum ze grouss, den Elektrodendrock ass ze grouss, d'Elektrodenend Duerchmiesser ass ze kleng oder d'Enndeformatioun, déi iewescht an déi ënnescht Elektroden sinn net ausgeriicht oder d'Ennfläch ass net parallel.
4, d'Lötverbindung ass ze kleng oder net genuch Kraaft
Et ass normalerweis wéinst dem Schweessstroum ze kleng ass, d'Schweißzäit ass ze kuerz, de Schweesskreeskontakt ass schlecht, den Elektrodendrock ass ze grouss, d'Verschmotzung vum Werkstéck oder d'Elektroden, d'Werkstéckdicke an d'Materialdifferenz ass ze grouss.
5, solder Gelenker hunn Verbrenne Marken oder kraazt
Et gëtt normalerweis verursaacht duerch de Schweißstroum ass ze grouss, d'Schweißmetall selwer huet Mängel, d'Elektrodekopkillung ass schlecht, den Elektrodendrock ass ze kleng, an d'Elektrodenend Gesiicht ass rau.
6. D'Lötverbindung ass geknackt
De Schweessstroum ass normalerweis ze grouss, d'Schweißmetall selwer huet Mängel, déi iewescht an déi ënnescht Elektroden sinn net ausgeriicht, den Elektrodendrock ass ze kleng, d'Uewerfläch vum Werkstéck ass ze vill Dreck, an d'Ausrüstung ass falsch ugepasst.
Am Schweißprozess huet d'Temperatur e groussen Impakt op d'Schweißen, firwat esou? D'Elektrode wäert weider während dem Schweißprozess erhëtzt ginn, an d'Erhéijung vun der Temperatur wäert d'Schweißresistenz erhéijen, wat zu onbestänneg Phänomener wéi d'Verbrennung resultéiert. Laut der Kraaft an der Wärmevergëftung vun der Ausrüstung musse mir d'Loftkühlen oder d'Waasserkühlen wielen fir sécherzestellen datt d'Elektrodentemperatur stabil ass fir de Schweessprozess stabil ze maachen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us：leo@agerawelder.com
Post Zäit: Mee-23-2024
