Wann Dir benotzt deMëttelfrequenz Inverter Spotschweißmaschinn, wann d'Schweißdeeler sprëtzen, sinn d'Haaptgrënn wéi follegt:
1, éischtens, am Schweißwerkstéck wann den Drock ze kleng ass, Schweesszylinderservo schlecht, wéi och d'Maschinn selwer schlecht Kraaft, wann de Schweißdrock ze kleng ass, gekoppelt mam Zylinder vum aarme Servo, sou datt et ass méiglech an der Schweess Verformung Geschwindegkeet kann net mat der Sprit halen, sérieux Zäiten wäerten d'Uewerfläch schloen. Wann d'Plaz-Schweißmaschinn selwer net staark genuch ass, féiert d'mechanesch Verformung tëscht den zwou Elektroden och zu der Verrécklung vun den ieweschten an ënneschten Elektroden, wat zu Sprëtz resultéiert. Fir dës Problemer ze léisen, wäerten d'Agera Ingenieuren als éischt den entspriechende Drock no de Schweessfuerderunge vum Werkstéck upassen, déi iewescht an déi ënnescht Elektroden flaach a vertikal halen, d'Kraaft tëscht den zwee Elektrodenarme kontrolléieren wann déi zwee Elektroden gedréckt sinn, ob et ass Deformatioun, fir dës Faktoren auszeschléissen, sou datt eis Mëttelfrequenz Inverter Spotschweißmaschinn d'Produktioun vu Sputtering vermeiden kann!
2, Zousätzlech ass d'Parameter Upassung vun der Mëttelfrequenz Inverter Spot Schweessmaschinn, d'Prekompressiounszäit ass ze kuerz, den Elektroden Kapp beréiert just d'Werkstéck a fänkt un ze entlaaschten, d'Schweißstroumastellung ass ze grouss an d'Schweißzäitastellung ass ze laang, wäert Splash produzéieren, sou datt de Schweessprozess ganz wichteg ass, Agera Ingenieuren passen d'Parameteren no dem Material a Schweessfuerderunge vum Schweessprodukt un, setzen déi entspriechend Schweessparameter. Also kënnt Dir Spritzen vermeiden.
3, Zousätzlech, d'Wiel vun Elektroden Kapp vun der mëttel- Frequenz inverter Plaz Schweess Maschinn, zum Beispill, wann Punkt-Schweißen galvanized Plack, well d'Zink Schicht op der Uewerfläch vun der galvanized Plack huet eng niddereg Schmelzpunkt, et ass ganz héich Temperatur, an no héijer Temperatur, gëtt et e BH-ähnlechen Legierungskomponent, deen op der Uewerfläch vun der Elektrode festhält, wat zu enger schlechter Elektrodenleitung resultéiert, d'Schweißen ass net staark, et wäert d'Erhéijung vun der aktuell, et wäert Splash produzéieren, also wann Dir eis Plaz Schweess Maschinn kaaft, Eis Ingenieuren recommandéieren Iech Aluminiumoxid Kupfer ze wielen, seng Charakteristike vun der Oxidatiounstemperatur vu bis zu 900 Grad, am Verglach mat Chrom Pick Kupferoxidatiounstemperatur vu ronn 550 Grad, méi héich wéi bal 350 Grad, kann d'Zuel vun Elektroden Reparatur Ofdréck vill reduzéieren, Produktioun Effizienz verbesseren, Schweess galvanized Blat, iwwerdeems mir allgemeng zwee benotzen Rubriken vun Schweess aktuell, déi éischt Rubrik vun kleng aktuell der Zénk Layer zerstéiert Schweess. Déi zweet Sektioun vum Stroum ass liicht méi grouss fir de Schweesseffekt z'erreechen, wat och d'Optriede vu Schweessspatter vermeiden kann.
Nodeems Dir déi uewe genannte dräi Punkte gelies hutt, sollt Dir wësse wat de Grond ass? D'Funktioun vun der Schweessmaschinn ass wichteg, awer de professionelle Grad vun de Pre-Sales an After-Sales Ingenieuren ass och ganz wichteg!
Post Zäit: Nov-11-2024
