STAINLESS Stolass e wäit benotzt Material bekannt fir seng exzellent Korrosiounsbeständegkeet a mechanesch Eegeschaften. Mëttelfrequenz Inverter Spotschweessen bitt eenzegaarteg Virdeeler a punkto Präzisioun, Kontroll, Fleckschweessen ass ee Schweißprozess vunResistenz Schweess, a Schweessqualitéit fir Edelstahl. An dësem Artikel wäerte mir de Prozess an Iwwerleeungen fir Resistenz Punkt Schweess Edelstol Entdeckung.
Material Auswiel a Virbereedung:D'Wiel vun der richteger Edelstol baséiert op spezifesche Applikatiounsufuerderunge ass entscheedend ier de Schweessprozess ufänkt. Edelstol enthält verschidde Legierungselementer wéi Chrom, Néckel a Molybdän, déi zu senger Korrosiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet bäidroen. Zousätzlech, soll d'workpiece Uewerfläch richteg gebotzt a fräi vun contaminants ginn optimal Schweess Qualitéit ze garantéieren.
Elektroden Auswiel:D'Wiel vun der Elektrode ass kritesch beim Schweißen vun Edelstahl. Et ass recommandéiert Elektroden ze benotzen aus Materialien, déi mat Edelstol kompatibel sinn, wéi Chromzirkonium Kupfer oder Kupferlegierungen. Dës Elektroden bidden eng gutt elektresch Konduktivitéit an thermesch Stabilitéit, déi effektiv Energietransfer a verlängert Elektrodenliewen garantéieren.
Schweess Parameteren:Fir erfollegräich Edelstahl ze schweizen, ass et entscheedend d'Schweißparameter präzis ze kontrolléieren. Faktore wéi Schweißstroum, Zäit an Drock musse optimiséiert ginn op Basis vun der Grad an der Dicke vum Edelstahl. Allgemeng gëtt e méi nidderegen Schweißstroum bevorzugt fir d'Hëtztinput ze minimiséieren an d'Verformung ze vermeiden wärend déi richteg Fusioun vum Material assuréiert. Verschidde Dicke vun Edelstahlplacke kënnen ënnerschiddlech Schweessstroum an Zäiten erfuerderen. Dofir musst Dir déi entspriechend Schweißparameter fir all Dicke vun Edelstahl wëssen. Drënner ass eng Tabell vu Schweessparameter fir Punktschweißen Edelstol.
| THéicht / mm | Elektrode Tipp Duerchmiesser / mm | Schweess aktuell/A | Schweißzeit/s | Elektrodendruck/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000-4000 | 0,04~0,06 | 800-1200 |
| 0,5 | 4.0 | 3500-4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000-6500 | 0.10 ~ 0.14 | 2400-3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0.12 ~ 0.16 | 3600-4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0.14 ~ 0.18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5-6,5 | 6500-8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000-5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0.22 ~ 0.26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000-11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
Schutzgas:Schweess Edelstol erfuerdert typesch d'Benotzung vu Schirmgas fir d'Schweißberäich virun Oxidatioun a Kontaminatioun ze schützen. Eng gemeinsam Wiel ass eng Mëschung aus Argon an Helium, déi e stabile Bogen ubitt an effektiv de geschmollte Metal schützt. De Flowrate vum Schutzgas soll ugepasst ginn fir adäquat Ofdeckung a Schutz während dem Schweißprozess ze garantéieren.
Schweess Technik:Wann Dir benotztPunkt Welderfir Edelstahl ass déi richteg Schweisstechnik entscheedend. Et ass recommandéiert eng Serie vu kuerze Schweessimpulsen ze benotzen anstatt kontinuéierlech Schweißen fir d'Hëtztinput ze minimiséieren an de Schweesspool ze kontrolléieren. Zousätzlech hëlleft den konsequenten Drock am ganze Schweißprozess staark an eenheetlech Schweißverbindungen z'erreechen.
Post-Weld Behandlung:Nodeems de Schweißprozess ofgeschloss ass, ass et wichteg d'Post-Schweißbehandlung auszeféieren fir sécherzestellen datt den Edelstahl den erfuerderleche Leeschtungsnormen entsprécht. Dëst kann Prozesser enthalen wéi Passivéierung, Pickelen oder Glühwäin, ofhängeg vun der spezifescher Edelstahlgrad an Uwendungsufuerderunge. Dës Behandlungen hëllefen d'Korrosiounsbeständegkeet ze restauréieren an all potenziell Sensibiliséierungsprobleemer ze eliminéieren déi duerch d'Schweess Prozess.
Post-Weld Testen:Fir z'iwwerpréiwen datt d'Schweißstäerkt den erfuerderleche Standarden entsprécht, ginn zerstéierend Tester oder Spannprüfung normalerweis nom Schweißen duerchgefouert. Zerstéierend Tester visuell iwwerpréift ob d'Schweißverbindung voll an d'Werkstéck erakënnt. Wann d'Gelenk liicht gebrach ass, ass d'Schweißung net erfollegräich. Eng erfollegräich Schweess wäert d'Basismetall räissen ouni d'Gelenk ze briechen. Tensile Testen moosst déi maximal Kraaftkraaft déi d'Schweißverbindung kann ausstoen, a bitt eng professionell Bewäertung fir ze bestëmmen ob et den erfuerderleche Spezifikatioune entsprécht baséiert op der erfuerderter Spannkraaft vum Werkstück.
Mëttelfrequenz Inverter Spotschweißen bitt eng efficace Method fir Edelstol Schweißen, déi präzis Kontroll, minimal Hëtztinput an exzellent Schweißqualitéit ubitt. Andeems Dir Faktore berücksichtegt wéi d'Materialwahl, d'Elektrodenwahl, d'Schweißparameter, d'Schweissgas, d'Schweißtechnik, an d'Post-Schweißbehandlung, kënnen d'Fabrikanten zouverlässeg an haltbar Schweißen an Edelstahlapplikatiounen erreechen. Mat sengen inherent Virdeeler si mëttelfrequenz Punktschweißmaschinne wäertvoll Tools an Industrien wéi Automotive, Bau, a Liewensmëttelveraarbechtung, wou Korrosiounsbeständegkeet a mechanesch Integritéit entscheedend sinn.
Wéinidechusee Punkt Welder fir STAINLESS Stol Schweess, der uewen Abléck soll hëllefräich sinn. Zousätzlech ass d'Wiel vun engem héichqualitativen Edelstahl Spotschweiß och e wichtege Faktor.
Post Zäit: Jun-20-2024
