Auto Anti-collision Beam Robot Nut Automatic Projection Welding Machine

ໂຮງງານຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະພືດຫຸ່ນຍົນ

1.ການຢືນຢັນຂະບວນການ: ນັກວິຊາການການເຊື່ອມໂລຫະ Agera ໄດ້ເຮັດເຄື່ອງເຊື່ອມແບບງ່າຍດາຍສໍາລັບການພິສູດໄດ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ແລະໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການຄາດຄະເນຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການພິສູດແລະການທົດສອບ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ສອບ​ໂດຍ​ທັງ​ສອງ​ຝ່າຍ​, ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ບໍ​ລິ​ສັດ Shenyang MB ໄດ້​ຖືກ​ພົບ​, ແລະ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​. , ໃນການຄັດເລືອກສຸດທ້າຍຂອງ capacitor ພະລັງງານການເກັບຮັກສາເຄື່ອງເຊື່ອມ;

2.ແຜນການເຊື່ອມ: ວິສະວະກອນ R&D ແລະນັກວິຊາການການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຕິດຕໍ່ກັນແລະກໍານົດແຜນການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນສຸດທ້າຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງເກັບພະລັງງານ capacitor, ຫຸ່ນຍົນ, gripper, ຕາຕະລາງການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມືການປ່ຽນແປງໄວ, ມັນປະກອບດ້ວຍເລເຊີ. ເຄື່ອງຫມາຍ, ເຄື່ອງລໍາລຽງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ເຄື່ອງກວດຈັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຄອມພິວເຕີເຈົ້າພາບ;

3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການແກ້ໄຂອຸປະກອນສະຖານີທັງຫມົດ:

1) ອັດຕະໂນມັດການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງຫາສອງ: ອຸປະກອນການປ່ຽນແປງໄວຫນຶ່ງຫາສອງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເພື່ອຮັບຮູ້ການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດຂອງ workpieces, ເຊິ່ງອັດຕະໂນມັດຈະສໍາເລັດໂດຍຫຸ່ນຍົນໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
2) ອັດຕະໂນມັດ nut ແລະ bolt welding: ຫຸ່ນຍົນ grabs workpiece ກັບເຄື່ອງເຊື່ອມແລະຮ່ວມມືກັບ nut conveyor ເພື່ອຮັບຮູ້ຂະບວນການເຊື່ອມ nut ແລະ bolt ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດດັ່ງກ່າວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງວົງຈອນການຜະລິດແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
3) ລະບົບການກວດສອບຄຸນນະພາບ: ມີລະບົບຕິດຕາມຄຸນນະພາບແລະເຄື່ອງກວດຈັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງເພື່ອຕິດຕາມການຍ້າຍ, ຄວາມກົດດັນ, ການເຈາະແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຜິດພາດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບັນລຸມາດຕະຖານ, ປ້ອງກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
4) ເຄື່ອງຫມາຍ laser ແລະການສົ່ງຂໍ້ມູນ: ເຄື່ອງຫມາຍ laser ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ແລະຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດເອົາ workpiece ໄປພື້ນທີ່ເຄື່ອງຫມາຍເພື່ອຮັບຮູ້ລະຫັດອັດຕະໂນມັດຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບບາໂຄດແລະສົ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ລະບົບ EMS ຂອງໂຮງງານ. ນີ້ຊ່ວຍສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງ traceability ຂອງຂໍ້ມູນການຜະລິດ.
5) ສະຖານີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ: ສະຖານີເຮັດວຽກນີ້ຖືກພັດທະນາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ດັ່ງນັ້ນມັນມີຄວາມສາມາດປັບແຕ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ. ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງອຸປະກອນແລະການຜະລິດຕົວຈິງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດໂດຍລວມ.

4. ເວລາສົ່ງ: 60 ມື້ເຮັດວຽກ.
Agera ໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບແຜນການແລະລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການຂ້າງເທິງກັບບໍລິສັດ Shenyang MB ໂດຍລະອຽດ, ແລະໃນທີ່ສຸດທັງສອງຝ່າຍໄດ້ບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງແລະເຊັນ "ສັນຍາດ້ານວິຊາການ" ເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບອຸປະກອນ R&D, ການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການຍອມຮັບ, ແລະໄດ້ລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງອຸປະກອນກັບ. ບໍລິສັດ MB ໃນເດືອນຕຸລາ 2022. ສັນຍາ.