Automobile Seat Slide Rail ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

1. ຜົນຜະລິດສູງ

ການສະຫນອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະຮັບຮອງເອົາການສະຫນອງພະລັງງານ inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ, ເຊິ່ງມີເວລາໄຫຼສັ້ນ, ຄວາມໄວປີນຂຶ້ນໄວ, ແລະຜົນຜະລິດ DC.

ເນື່ອງຈາກວ່າການສະຫນອງພະລັງງານດຽວທີ່ມີຫົວສອງໄດ້ຮັບຮູ້ແຮງດັນລົງພ້ອມກັນແລະການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປະສິດທິພາບ, ອັດຕາຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 99,99%;

2. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການໂຫຼດ workpiece ໄດ້, ຄູ່ມືພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະວາງອຸປະກອນການກ່ຽວກັບສາຍປະກອບຕິດຕາມ

ສໍາລັບ pads rail ຄູ່ມື, ພວກເຮົາໃຊ້ການຫມູນໃຊ້ເພື່ອເອົາອຸປະກອນການກັບ jig ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກ vibrating ອຸປະກອນການ, ແລະວາງຄູ່ມື rail ຄູ່ມືກ່ຽວກັບສາຍປະກອບ.

ຫຼັງຈາກຕໍາແຫນ່ງໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໂດຍ CCD, ຜູ້ຫມູນໃຊ້ຈະຈັບຊິ້ນວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະວາງມັນໄວ້ໃນ jig.

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຄູ່ມືແມ່ນຫຼຸດລົງ, ການໂຫຼດແລະ unloading ສາມາດສໍາເລັດໂດຍຫນຶ່ງຄົນງານ

3. ອຸປະກອນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ

ອຸປະກອນ adopts ການຕັ້ງຄ່ານໍາເຂົ້າທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບຫຼັກ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນ adopts ຍີ່ຫໍ້ທ່ານຫມໍກັບຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ Advantech ແລະລະບົບການຄວບຄຸມເປັນເອກະລາດພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.

ການຄວບຄຸມລົດເມເຄືອຂ່າຍແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດຂອງຕົນເອງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມທັງຫມົດສາມາດຕິດຕາມໄດ້., ແລະສາມາດ docked ກັບລະບົບ ERP;

4. ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫາຍາກຂອງການເອົາອອກຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

ສະຖານີຂອງພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງການຖອດອັດຕະໂນມັດ.ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກຈະຕົກລົງກັບເສັ້ນປະກອບອັດຕະໂນມັດ.

ຄູ່ມືພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເອົາອອກ workpiece ການເຊື່ອມໂລຫະກ່ຽວກັບການຕິດຕາມ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການໂຍກຍ້າຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ rail ຄູ່ມືຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ;

5. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ອຸປະກອນແມ່ນອັດສະລິຍະສູງ.

ມັນຮັບຮອງເອົາວິທີການເຮັດວຽກໂດຍລວມຂອງສີ່ສະຖານີ turntable ແລະການປະສານງານສາຍຕາກັບ manipulator.

ຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການໂຫຼດແລະ unloading ອັດຕະໂນມັດແມ່ນອັດຕະໂນມັດ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານີຫນຶ່ງ.

ພຽງແຕ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ, ແລະເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືແມ່ນ 13 ນາທີ.

ແມ່ນແລ້ວ, ແລະສາມາດກໍານົດອັດຕະໂນມັດວ່າ pads ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ rails ຄູ່ມືໄດ້ຖືກຈັດໃສ່, ບໍ່ວ່າຈະມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຕົວກໍານົດການທັງຫມົດສາມາດສົ່ງອອກໄດ້, ແລະອຸປະກອນກວດຈັບຄວາມຜິດພາດສາມາດອັດຕະໂນມັດປຸກແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບສິ່ງເສດເຫຼືອ. ລະບົບສໍາລັບການປຽບທຽບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະໄຫຼອອກ.

ແລະ ກໍາລັງການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເດີມ 2.000 ຊິ້ນຕໍ່ປ່ຽນມາເປັນປັດຈຸບັນ 9.500 ຊິ້ນຕໍ່ຄັ້ງ;

6. ຕີທໍ່

ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຕ່ລະ workpiece, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມີຈັງຫວະຂອງ 10S / pc5.