ເຄື່ອງເຊື່ອມອາລູມິນຽມ butt rod ມັກຈະຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອາລູມິນຽມ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແລະສະຫນອງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບການແກ້ໄຂແລະປ້ອງກັນພວກເຂົາ.
1. ການສ້າງອົກຊີ:
- ສາເຫດ:ອະລູມິນຽມປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງມັນ, ຂັດຂວາງການເຊື່ອມລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີບັນຍາກາດຄວບຄຸມຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຈາກການສໍາຜັດອົກຊີເຈນ. ຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເອົາອອກໄຊອອກ.
2. ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ:
- ສາເຫດ:ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງປາຍ rod ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ມີກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ rod ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບແລະປັບການຕິດຕັ້ງ fixture ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ.
3. ການຍຶດບໍ່ພຽງພໍ:
- ສາເຫດ:ການຍຶດທີ່ອ່ອນແອຫຼືບໍ່ສະເຫມີສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກົນໄກການຍຶດຂອງ fixture ໄດ້ອອກແຮງກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມປອດໄພກ່ຽວກັບການ rods ໄດ້. ກວດສອບວ່າ rods ໄດ້ຖືກຈັດໄວ້ຢ່າງປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການເຊື່ອມ.
4. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ:
- ສາເຫດ:ການຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ຫຼືຄວາມກົດດັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ rod ອະລູມິນຽມສະເພາະ. ປັບການຕັ້ງຄ່າເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.
5. ການປົນເປື້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ:
- ສາເຫດ:electrodes ປົນເປື້ອນສາມາດນໍາ impurities ເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ກວດກາແລະຮັກສາ electrodes ເປັນປົກກະຕິ. ຮັກສາພວກມັນໃຫ້ສະອາດແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ. ປ່ຽນ electrodes ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
6. ຄວາມເຢັນໄວ:
- ສາເຫດ:ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກໃນອາລູມິນຽມ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ປະຕິບັດວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ເຊັ່ນ electrodes ລະບາຍນ້ໍາຫຼືຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນຄວບຄຸມ, ເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາຄວາມເຢັນເທື່ອລະກ້າວແລະເປັນເອກະພາບ.
7. ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ:
- ສາເຫດ:ຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ມີປະສົບການ ຫຼື ການຝຶກອົບຮົມບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການດໍາເນີນງານ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບກັບຜູ້ປະກອບການກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ການສອດຄ່ອງ, clamping, ແລະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ຈະແນະນໍາຄວາມຜິດພາດ.
8. ການກວດກາບໍ່ພຽງພໍ:
- ສາເຫດ:ການລະເລີຍການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະຄັ້ງ, ດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາຢ່າງລະອຽດສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼື fusion ບໍ່ສົມບູນ. ປະຕິບັດວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ເຊັ່ນການທົດສອບ ultrasonic ສໍາລັບການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ.
9. Fixture Wear and Tear:
- ສາເຫດ:ອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດປະນີປະນອມການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການຍຶດ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ກວດກາເຄື່ອງຕິດຕັ້ງເປັນປົກກະຕິສໍາລັບອາການຂອງການສວມຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆໂດຍທັນທີໂດຍການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່.
10. ຂາດການບຳລຸງຮັກສາ:
- ສາເຫດ:ການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
- ວິທີແກ້ໄຂ:ສ້າງຕັ້ງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕັ້ງຫນ້າສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມ, ອຸປະກອນ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາ, ແລະກວດກາອົງປະກອບທັງຫມົດ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເຄື່ອງເຊື່ອມອາລູມິນຽມ butt rod ສາມາດປ້ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງມາດຕະການ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ການຍຶດຫມັ້ນເປັນເອກະພາບ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode, ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການກວດກາຢ່າງລະອຽດ, ການບໍາລຸງຮັກສາ fixture ແລະການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນການຜະລິດ. ການເຊື່ອມໂລຫະ rod ອະລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-04-2023
