ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆໂດຍການລວມຫມາກຖົ່ວກັບເຄື່ອງເຮັດໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກໃດໆ, ພວກເຂົາສາມາດປະສົບກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະວິເຄາະສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
- ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄຟຟ້າ: ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບໄຟຟ້າ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການເຫນັງຕີງຂອງພະລັງງານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຜິດພາດ, ຫຼືອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ເສຍຫາຍ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄຟຟ້າສາມາດລົບກວນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືການປິດເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນ.
- ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບກົນຈັກ: ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ nut ຄາດຄະເນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງອົງປະກອບກົນຈັກ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: electrodes, ຍຶດ, clamps, ແລະ actuators ອາດຈະປະສົບກັບການເຊື່ອມໂຊມໃນໄລຍະເວລາ, ນໍາໄປສູ່ການ misalignment, ຫຼຸດຜ່ອນການບັງຄັບ clamping, ຫຼືຫຼຸດລົງການຕິດຕໍ່ electrode. ບັນຫາກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ.
- ບັນຫາລະບົບຄວາມເຢັນ: ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ. ຖ້າລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນລົ້ມເຫລວຫຼືບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກແລະພາກສ່ວນຂອງມັນ.
- ການປົນເປື້ອນແລະການອຸດຕັນ: ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດສະສົມຢູ່ໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງ, ລວມທັງຕົວຍຶດ electrode, clamps, ແລະຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂັດຂວາງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດເອົາ, ຫຼືຕັນທາງຜ່ານຂອງຄວາມເຢັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງ.
- ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງພໍ: ການຂາດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການລະເລີຍວຽກງານປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການປັບທຽບສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະດໍາເນີນການສ້ອມແປງທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງທັນການ.
ການແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກ: ເພື່ອເອົາຊະນະແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
- ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ປະຕິບັດໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບເຊິ່ງປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການກວດກາ, ແລະການປັບທຽບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຕອນຕົ້ນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ການຕິດຕາມລະບົບໄຟຟ້າ: ຕິດຕາມກວດກາລະບົບໄຟຟ້າເປັນປະຈໍາເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເໜັງຕີງຂອງແຮງດັນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ. ກວດສອບແລະທົດແທນສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າທີ່ຜິດພາດເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
- ການທົດແທນອົງປະກອບ: ຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບກົນຈັກແລະທົດແທນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ນີ້ປະກອບມີ electrodes, ຍຶດ, clamps, ແລະ actuators. ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານສາມາດຍືດອາຍຸເຄື່ອງແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ.
- ການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດແລະການປົນເປື້ອນ: ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະ spatter ອອກຈາກພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດຜູ້ຖື electrode ເປັນປະຈໍາ, clamps, ແລະຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບທຳຄວາມເຢັນ: ກວດກາ ແລະທຳຄວາມສະອາດລະບົບທຳຄວາມເຢັນເປັນປະຈຳ, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເຢັນ ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ. ແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຕິດຕາມທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ nut ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການກວດສອບລະບົບໄຟຟ້າ, ການທົດແທນອົງປະກອບ, ຄວາມສະອາດ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະສອດຄ່ອງ. ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຊື່ອມ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2023
