ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ບັນຫາເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສົມບູນແລະການປະກົດຕົວຂອງ burrs ສາມາດເກີດຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ.ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ສາເຫດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສົມບູນ:
- ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ:ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເມື່ອຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ລະຫວ່າງສອງຊິ້ນວຽກບໍ່ພຽງພໍ.ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຫນ້າດິນ, ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະ fusion ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.ການປັບຕົວບັງຄັບ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ກະແສປັດຈຸບັນບໍ່ພຽງພໍ:ປັດຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.ຖ້າກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປະສົມລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ສົມບູນ.ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
- ການຈັດລຽງຂອງ electrode ທີ່ບໍ່ດີ:ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນໃນບາງພື້ນທີ່.ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການປັບຕົວສອດຄ່ອງຂອງ electrode ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີປະສິດທິພາບ.
ສາເຫດຂອງ Burrs:
- ປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປ:ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສ້າງຕັ້ງຂອງ burrs ຕາມແຄມຂອງການເຊື່ອມ.ການຮັບປະກັນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງ burr.
- ຂາດຄວາມສະອາດ:ການປະກົດຕົວຂອງຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຢູ່ໃນຫນ້າວຽກສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ burrs.ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫານີ້.
- ຮູບຮ່າງຂອງ electrode ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ຖ້າຄໍາແນະນໍາຂອງ electrode ບໍ່ໄດ້ຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼື worn ອອກ, ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ທ້ອງຖິ່ນ overheating ແລະການສ້າງ burr.ການກວດກາປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄໍາແນະນໍາຂອງ electrode ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫານີ້.
ວິທີແກ້ໄຂ:
- ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ: ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ລວມທັງການກວດສອບແລະການທົດແທນ electrode, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
- ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດ: ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນຕາມວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຫນາທີ່ຖືກເຊື່ອມ.
- ການກະກຽມພື້ນຜິວ: ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແລະກະກຽມພື້ນຜິວ workpiece ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ burrs.
- ການຈັດລຽງຂອງອິເລັກໂທຣດທີ່ຖືກຕ້ອງ: ປັບຕັ້ງ ແລະຈັດລຽງຂອງອິເລັກໂທຣດຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຟິວຊັນທີ່ສົມບູນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຫດຜົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ ແລະການສ້າງ burr ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ, ການສອດຄ່ອງຂອງ electrode, ແລະຄວາມສະອາດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາແລະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-31-2023